Универсальные испытательные машины ТРМ-О Tochline
Номер в си рф: 76233-19
Номер в РосПром: 10596636
Модели
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,3 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,3 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,5 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,5 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,5 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,5 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1,5 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1,5 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1,5 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1,5 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2,5 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2,5 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2,5 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 2,5 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 3 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 3 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 3 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 5 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 5 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 5 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 5 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,1 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,2 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,2 А1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,2 С0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,2 С1 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,3 А0,5 Tochline
Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,3 А1 Tochline
Применение
Универсальные испытательные машины ТРМ-О Tochline — серия электромеханических одноколонных настольных машин российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов. Машины проводят испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами на методы механических испытаний.
Все машины серии зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596636).
Серия ТРМ-О охватывает десять базовых моделей с максимальной нагрузкой от 0,1 до 5 кН и включает 38 модификаций с четырьмя типами датчиков силы. Машины применяются для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ в машиностроении, металлургии, производстве полимеров, резин, кабелей, композитов, текстиля, электроники, медицинских изделий и других отраслях.
Состав серии
В серию ТРМ-О входят десять моделей с диапазоном нагрузки от 0,1 до 5 кН. На каждую модель могут устанавливаться датчики силы четырёх типов: высокоточного исполнения (А0,5 — погрешность 0,5%, А1 — погрешность 1%) или стандартного исполнения (С0,5 — погрешность 0,5%, С1 — погрешность 1%). На модель 0,1 кН устанавливаются только датчики серии А — стандартные датчики для сверхмалых нагрузок недоступны.
Модель (НПИ) А0,5 (0,5%) А1 (1%) С0,5 (0,5%) С1 (1%)
ТРМ-О 0,1 (100 Н) 0,01–100 Н 0,02–100 Н — —
ТРМ-О 0,2 (200 Н) 0,01–200 Н 0,02–200 Н 0,02–200 Н 0,04–200 Н
ТРМ-О 0,3 (300 Н) 0,01–300 Н 0,02–300 Н 0,03–300 Н 0,06–300 Н
ТРМ-О 0,5 (500 Н) 0,01–500 Н 0,02–500 Н 0,05–500 Н 0,1–500 Н
ТРМ-О 1 (1000 Н) 0,02–1000 Н 0,04–1000 Н 0,1–1000 Н 0,2–1000 Н
ТРМ-О 1,5 (1500 Н) 0,03–1500 Н 0,06–1500 Н 0,15–1500 Н 0,3–1500 Н
ТРМ-О 2 (2000 Н) 0,04–2000 Н 0,08–2000 Н 0,2–2000 Н 0,4–2000 Н
ТРМ-О 2,5 (2500 Н) 0,05–2500 Н 0,1–2500 Н 0,25–2500 Н 0,5–2500 Н
ТРМ-О 3 (3000 Н) 0,06–3000 Н 0,12–3000 Н 0,3–3000 Н 0,6–3000 Н
ТРМ-О 5 (5000 Н) 0,1–5000 Н 0,2–5000 Н 0,5–5000 Н 1–5000 Н
Всего в серии: 38 модификаций.
Типы датчиков силы
Датчики серии А (высокоточное исполнение) — обеспечивают самый низкий порог измерений (от 0,01 Н на младших моделях). Гарантированная погрешность 0,5% (А0,5) или 1% (А1) обеспечивается в диапазоне от 2 до 100% от НПИ датчика. Ниже 2% НПИ датчик сохраняет чувствительность, но погрешность не гарантируется. Выбор для задач, где важен минимальный порог измерений и работа с деликатными образцами.
Датчики серии С (стандартное исполнение) — более доступная альтернатива при той же погрешности (0,5% для С0,5, 1% для С1). Гарантированная погрешность обеспечивается в более широком диапазоне — от 0,4 до 100% от НПИ. Минимальный порог измерений выше, чем у серии А. Выбор для рутинных производственных испытаний, где не требуется измерение сверхмалых нагрузок.
Принцип действия и конструкция
Принцип работы машин основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы. Оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время».
Машины состоят из основания, на котором закреплены нагружающая рама и направляющая колонна с подвижной и неподвижной траверсами, захватами образца, электромеханическим приводом с шарико-винтовой передачей (ШВП) и датчиком силы. Управление осуществляется через программное обеспечение на ПК или ноутбуке, а также через эргономичный пульт управления.
Машины могут комплектоваться несколькими сменными датчиками силы с различными диапазонами измерений — но не более наибольшего предела измерений силы машины.
Технические характеристики (общие для всех моделей)
Параметр Значение
Тип машины Одноколонная настольная, двухзонная
Конструктивное исполнение Настольное
Датчики силы А0,5, А1 (высокоточные); С0,5, С1 (стандартные)
Погрешность измерения нагрузки 0,5% (А0,5, С0,5) или 1% (А1, С1)
Ход траверсы 770 мм
Диапазон измерения перемещения 0,02 — 700 мм
Погрешность измерения перемещения ±0,02 мм (0,02–4 мм); ±0,5% (свыше 4 мм)
Скорость перемещения траверсы 0,05 — 500 мм/мин
Погрешность регулирования скорости ±1%
Рабочая зона на растяжение 600 мм
Рабочая зона на сжатие 600 мм
Глубина рабочей зоны 100 мм
Режимы работы Растяжение, сжатие
Питание 230 В (+14/−23 В), 50 Гц
Потребляемая мощность не более 0,75 кВт
Габариты (Ш × Г × В) не более 600 × 500 × 1400 мм
Масса не более 90 кг
Условия эксплуатации от +10 до +35 °C, влажность не более 80%
Межповерочный интервал 1 год
Госреестр СИ РФ № 76233-19
Реестр российской промышленной продукции № 10596636
Функциональные возможности электронно-цифрового блока
Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение превращают машину в полноценный измерительный комплекс:
Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления.
Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа.
Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам.
Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM).
Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний.
Расширяемость — машины поддерживают подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца, а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб.
Сменные датчики силы — машины могут комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности.
Комплект поставки
Машина испытательная универсальная ТРМ-О Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы) — 1 шт.
Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл.
Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт.
Прецизионная измерительная система — 1 компл.
Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт.
Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл.
Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт.
Универсальные тисковые захваты — 1 компл.
Губки-вкладыши — 2 компл.
Плиты для испытания на сжатие — 1 компл.
Программное обеспечение — 1 компл.
ПК или ноутбук — 1 компл.
Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки)
Комплектация и высота рабочего пространства могут быть изменены по требованию заказчика. Машины могут оснащаться в боковой зоне приспособлением для испытаний при малых нагрузках, а также системами температурных испытаний.
Преимущества серии
38 модификаций на одной платформе. Десять базовых моделей с четырьмя типами датчиков закрывают диапазон нагрузок от 0,01 Н до 5000 Н. Пользователь подбирает комбинацию под конкретные задачи — от испытания тончайших плёнок до контроля металлов и композитов.
Два класса точности — две ценовые категории. Датчики серии А (высокоточные) обеспечивают самый низкий порог измерений от 0,01 Н. Датчики серии С (стандартные) дают ту же погрешность (0,5% для С0,5) при более доступной цене — но с более высоким минимальным порогом. Это позволяет оптимизировать бюджет без потери точности в рабочем диапазоне.
Настольное исполнение. Все модели серии — одноколонные настольные, с габаритами не более 600 × 500 × 1400 мм и массой не более 90 кг. Не требуют специального фундамента — устанавливаются на лабораторный стол. Для нагрузок свыше 5 кН выпускаются напольные двухколонные машины серий ТРМ-С и ТРМ-П.
Двухзонная архитектура. Машина может быть доукомплектована боковой зоной для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний.
Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения.
Соответствие требованиям стандартов. Машины зарегистрированы в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесены в реестр российской промышленной продукции (№ 10596636). Межповерочный интервал — 1 год.
Зарегистрированная торговая марка. Защитные номерные голограммы Tochline гарантируют подлинность оборудования и защиту от подделок.
Поддержка и сервис в России. Машины произведены ЗИП (Иваново), имеют доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах.
Области применения
Металлы и сплавы. Испытания проволоки, лент, листового проката, тонкостенных труб по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения.
Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение плёнок, листов, профилей, стержней по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения.
Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий.
Кабели и провода. Испытания на растяжение и разрыв; контроль механической прочности изоляции и оболочек.
Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг.
Текстиль и нетканые материалы. Испытания тканей, холстов, лент, нитей на разрыв и раздир.
Электроника и электротехника. Испытания проводов, выводов, паяных соединений на растяжение и срез; контроль адгезии покрытий.
Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, мембран, имплантатов.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, клеевых соединений.
Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания.
Рекомендации по выбору
По нагрузке
Задача Модель НПИ
Сверхмалые нагрузки: тончайшие плёнки, микропроволока, нити ТРМ-О 0,1 100 Н
Тонкие плёнки, проволока, полимерные волокна ТРМ-О 0,2 / 0,3 200–300 Н
Полимерные плёнки, резины, текстиль, тонкий лист ТРМ-О 0,5 500 Н
Пластмассы, резины, тонкий листовой металл ТРМ-О 1 1000 Н
Толстые пластики, тонкостенные трубы, кабели ТРМ-О 1,5 / 2 1500–2000 Н
Металлы, композиты, армированные пластики ТРМ-О 2,5 / 3 2500–3000 Н
Металлы, кабели, композиты, прочные детали ТРМ-О 5 5000 Н
По датчику
Датчик Погрешность Минимальный порог Когда выбирать
А0,5 0,5% Самый низкий (от 0,01 Н) Арбитражные, научные, сертификационные испытания деликатных образцов
А1 1% Низкий (от 0,02 Н) Производственный контроль с широким диапазоном от малых нагрузок
С0,5 0,5% Средний (от 0,02 Н) Лабораторный и производственный контроль — точность 0,5% по доступной цене
С1 1% Выше среднего (от 0,04 Н) Рутинный цеховой контроль — оптимальная цена при достаточной точности
Рекомендации по эксплуатации
Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует фундамента, но поверхность должна быть устойчивой.
Обеспечить стабильную температуру в помещении (от +10 до +35 °C) и относительную влажность не более 80%.
Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам.
Использовать соответствующие захваты: клиновые — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий и труб.
При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения.
Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ.
Все машины серии зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596636).
Серия ТРМ-О охватывает десять базовых моделей с максимальной нагрузкой от 0,1 до 5 кН и включает 38 модификаций с четырьмя типами датчиков силы. Машины применяются для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ в машиностроении, металлургии, производстве полимеров, резин, кабелей, композитов, текстиля, электроники, медицинских изделий и других отраслях.
Состав серии
В серию ТРМ-О входят десять моделей с диапазоном нагрузки от 0,1 до 5 кН. На каждую модель могут устанавливаться датчики силы четырёх типов: высокоточного исполнения (А0,5 — погрешность 0,5%, А1 — погрешность 1%) или стандартного исполнения (С0,5 — погрешность 0,5%, С1 — погрешность 1%). На модель 0,1 кН устанавливаются только датчики серии А — стандартные датчики для сверхмалых нагрузок недоступны.
Модель (НПИ) А0,5 (0,5%) А1 (1%) С0,5 (0,5%) С1 (1%)
ТРМ-О 0,1 (100 Н) 0,01–100 Н 0,02–100 Н — —
ТРМ-О 0,2 (200 Н) 0,01–200 Н 0,02–200 Н 0,02–200 Н 0,04–200 Н
ТРМ-О 0,3 (300 Н) 0,01–300 Н 0,02–300 Н 0,03–300 Н 0,06–300 Н
ТРМ-О 0,5 (500 Н) 0,01–500 Н 0,02–500 Н 0,05–500 Н 0,1–500 Н
ТРМ-О 1 (1000 Н) 0,02–1000 Н 0,04–1000 Н 0,1–1000 Н 0,2–1000 Н
ТРМ-О 1,5 (1500 Н) 0,03–1500 Н 0,06–1500 Н 0,15–1500 Н 0,3–1500 Н
ТРМ-О 2 (2000 Н) 0,04–2000 Н 0,08–2000 Н 0,2–2000 Н 0,4–2000 Н
ТРМ-О 2,5 (2500 Н) 0,05–2500 Н 0,1–2500 Н 0,25–2500 Н 0,5–2500 Н
ТРМ-О 3 (3000 Н) 0,06–3000 Н 0,12–3000 Н 0,3–3000 Н 0,6–3000 Н
ТРМ-О 5 (5000 Н) 0,1–5000 Н 0,2–5000 Н 0,5–5000 Н 1–5000 Н
Всего в серии: 38 модификаций.
Типы датчиков силы
Датчики серии А (высокоточное исполнение) — обеспечивают самый низкий порог измерений (от 0,01 Н на младших моделях). Гарантированная погрешность 0,5% (А0,5) или 1% (А1) обеспечивается в диапазоне от 2 до 100% от НПИ датчика. Ниже 2% НПИ датчик сохраняет чувствительность, но погрешность не гарантируется. Выбор для задач, где важен минимальный порог измерений и работа с деликатными образцами.
Датчики серии С (стандартное исполнение) — более доступная альтернатива при той же погрешности (0,5% для С0,5, 1% для С1). Гарантированная погрешность обеспечивается в более широком диапазоне — от 0,4 до 100% от НПИ. Минимальный порог измерений выше, чем у серии А. Выбор для рутинных производственных испытаний, где не требуется измерение сверхмалых нагрузок.
Принцип действия и конструкция
Принцип работы машин основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы. Оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время».
Машины состоят из основания, на котором закреплены нагружающая рама и направляющая колонна с подвижной и неподвижной траверсами, захватами образца, электромеханическим приводом с шарико-винтовой передачей (ШВП) и датчиком силы. Управление осуществляется через программное обеспечение на ПК или ноутбуке, а также через эргономичный пульт управления.
Машины могут комплектоваться несколькими сменными датчиками силы с различными диапазонами измерений — но не более наибольшего предела измерений силы машины.
Технические характеристики (общие для всех моделей)
Параметр Значение
Тип машины Одноколонная настольная, двухзонная
Конструктивное исполнение Настольное
Датчики силы А0,5, А1 (высокоточные); С0,5, С1 (стандартные)
Погрешность измерения нагрузки 0,5% (А0,5, С0,5) или 1% (А1, С1)
Ход траверсы 770 мм
Диапазон измерения перемещения 0,02 — 700 мм
Погрешность измерения перемещения ±0,02 мм (0,02–4 мм); ±0,5% (свыше 4 мм)
Скорость перемещения траверсы 0,05 — 500 мм/мин
Погрешность регулирования скорости ±1%
Рабочая зона на растяжение 600 мм
Рабочая зона на сжатие 600 мм
Глубина рабочей зоны 100 мм
Режимы работы Растяжение, сжатие
Питание 230 В (+14/−23 В), 50 Гц
Потребляемая мощность не более 0,75 кВт
Габариты (Ш × Г × В) не более 600 × 500 × 1400 мм
Масса не более 90 кг
Условия эксплуатации от +10 до +35 °C, влажность не более 80%
Межповерочный интервал 1 год
Госреестр СИ РФ № 76233-19
Реестр российской промышленной продукции № 10596636
Функциональные возможности электронно-цифрового блока
Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение превращают машину в полноценный измерительный комплекс:
Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления.
Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа.
Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам.
Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM).
Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний.
Расширяемость — машины поддерживают подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца, а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб.
Сменные датчики силы — машины могут комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности.
Комплект поставки
Машина испытательная универсальная ТРМ-О Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы) — 1 шт.
Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл.
Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт.
Прецизионная измерительная система — 1 компл.
Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт.
Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл.
Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт.
Универсальные тисковые захваты — 1 компл.
Губки-вкладыши — 2 компл.
Плиты для испытания на сжатие — 1 компл.
Программное обеспечение — 1 компл.
ПК или ноутбук — 1 компл.
Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки)
Комплектация и высота рабочего пространства могут быть изменены по требованию заказчика. Машины могут оснащаться в боковой зоне приспособлением для испытаний при малых нагрузках, а также системами температурных испытаний.
Преимущества серии
38 модификаций на одной платформе. Десять базовых моделей с четырьмя типами датчиков закрывают диапазон нагрузок от 0,01 Н до 5000 Н. Пользователь подбирает комбинацию под конкретные задачи — от испытания тончайших плёнок до контроля металлов и композитов.
Два класса точности — две ценовые категории. Датчики серии А (высокоточные) обеспечивают самый низкий порог измерений от 0,01 Н. Датчики серии С (стандартные) дают ту же погрешность (0,5% для С0,5) при более доступной цене — но с более высоким минимальным порогом. Это позволяет оптимизировать бюджет без потери точности в рабочем диапазоне.
Настольное исполнение. Все модели серии — одноколонные настольные, с габаритами не более 600 × 500 × 1400 мм и массой не более 90 кг. Не требуют специального фундамента — устанавливаются на лабораторный стол. Для нагрузок свыше 5 кН выпускаются напольные двухколонные машины серий ТРМ-С и ТРМ-П.
Двухзонная архитектура. Машина может быть доукомплектована боковой зоной для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний.
Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения.
Соответствие требованиям стандартов. Машины зарегистрированы в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесены в реестр российской промышленной продукции (№ 10596636). Межповерочный интервал — 1 год.
Зарегистрированная торговая марка. Защитные номерные голограммы Tochline гарантируют подлинность оборудования и защиту от подделок.
Поддержка и сервис в России. Машины произведены ЗИП (Иваново), имеют доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах.
Области применения
Металлы и сплавы. Испытания проволоки, лент, листового проката, тонкостенных труб по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения.
Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение плёнок, листов, профилей, стержней по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения.
Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий.
Кабели и провода. Испытания на растяжение и разрыв; контроль механической прочности изоляции и оболочек.
Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг.
Текстиль и нетканые материалы. Испытания тканей, холстов, лент, нитей на разрыв и раздир.
Электроника и электротехника. Испытания проводов, выводов, паяных соединений на растяжение и срез; контроль адгезии покрытий.
Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, мембран, имплантатов.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, клеевых соединений.
Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания.
Рекомендации по выбору
По нагрузке
Задача Модель НПИ
Сверхмалые нагрузки: тончайшие плёнки, микропроволока, нити ТРМ-О 0,1 100 Н
Тонкие плёнки, проволока, полимерные волокна ТРМ-О 0,2 / 0,3 200–300 Н
Полимерные плёнки, резины, текстиль, тонкий лист ТРМ-О 0,5 500 Н
Пластмассы, резины, тонкий листовой металл ТРМ-О 1 1000 Н
Толстые пластики, тонкостенные трубы, кабели ТРМ-О 1,5 / 2 1500–2000 Н
Металлы, композиты, армированные пластики ТРМ-О 2,5 / 3 2500–3000 Н
Металлы, кабели, композиты, прочные детали ТРМ-О 5 5000 Н
По датчику
Датчик Погрешность Минимальный порог Когда выбирать
А0,5 0,5% Самый низкий (от 0,01 Н) Арбитражные, научные, сертификационные испытания деликатных образцов
А1 1% Низкий (от 0,02 Н) Производственный контроль с широким диапазоном от малых нагрузок
С0,5 0,5% Средний (от 0,02 Н) Лабораторный и производственный контроль — точность 0,5% по доступной цене
С1 1% Выше среднего (от 0,04 Н) Рутинный цеховой контроль — оптимальная цена при достаточной точности
Рекомендации по эксплуатации
Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует фундамента, но поверхность должна быть устойчивой.
Обеспечить стабильную температуру в помещении (от +10 до +35 °C) и относительную влажность не более 80%.
Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам.
Использовать соответствующие захваты: клиновые — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий и труб.
При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения.
Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ.
Характеристики
Датчик
0,1 А0,5
Модификация
Базовая
Тип машины
Одноколонная настольная
Наибольший предел измерений (НПИ), кН
0,1
Наименьший предел измерений (НмПИ), кН
0,002
Цена по запросу