Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,2 А1 Tochline

Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,2 А1 Tochline — электромеханическая одноколонная настольная машина российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов. Машина проводит испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами на методы механических испытаний. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596636), что подтверждает его метрологическую точность и соответствие требованиям импортозамещения. Машина применяется для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ. Подходит для испытания металлов, пластмасс, резин, композитов, плёнок, тканей, проводов и других материалов при низких нагрузках — от 2 Н до 200 Н. Принцип действия и особенности технологии Принцип работы машины основан на приложении контролируемой нагрузки к образцу через подвижную траверсу, перемещаемую электромеханическим приводом по шарико-винтовой передаче (ШВП). В процессе испытания тензорезисторный силоизмерительный датчик серии А1 непрерывно измеряет приложенное усилие, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время». В модели ТРМ-О 0,2 А1: Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в широком диапазоне скоростей — от 0,05 до 1000 мм/мин, что позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами. Датчик силы А1 высокоточного исполнения измеряет нагрузку в диапазоне от 0,002 до 0,2 кН с погрешностью не более 1%. Датчик серии А относится к высокоточному исполнению — его ключевое преимущество в низком пороге измерений: минимальная измеряемая нагрузка всего 2 Н, как и у модели А0,5. Индекс «1» означает класс точности по погрешности (1% против 0,5% у А0,5). Это оптимальный выбор, когда важен широкий диапазон измерений (от 2 Н), но лабораторная прецизионность 0,5% не требуется. Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более ±0,02 мм на малых ходах и ±0,5% на ходах свыше 4 мм. Двухзонная архитектура — машина может быть доукомплектована боковой зоной для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний. Технические характеристики Параметр Значение Тип машины Одноколонная настольная Датчик силы 0,2 А1 (высокоточного исполнения) Модификация Базовая Наибольший предел измерений (НПИ) 0,2 кН (200 Н) Наименьший предел измерений (НмПИ) 0,002 кН (2 Н) Погрешность измерения нагрузки 1% Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 700 мм Погрешность измерения перемещения ±0,02 мм (0,02–4 мм); ±0,5% (свыше 4 мм) Скорость перемещения траверсы 0,05 — 1000 мм/мин Погрешность регулирования скорости ±1% Режимы работы Растяжение, сжатие Питание 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность не более 0,75 кВт Габариты (Ш × Г × В) не более 600 × 500 × 1400 мм Масса не более 90 кг Госреестр СИ РФ № 76233-19 Реестр российской промышленной продукции № 10596636 Функциональные возможности электронно-цифрового блока Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение превращают машину в полноценный измерительный комплекс: Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также может комплектоваться эргономичным пультом управления. Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа. Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам. Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу. Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний. Расширяемость — машина поддерживает подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца, а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание труб и другие виды нагружения. Сменные датчики силы — машина может комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности: от стандартных серии С до высокоточных серии А0,5 (погрешность 0,5%) для задач, требующих повышенной точности. Комплект поставки При поставке заказчик получает полностью готовый к работе комплект: Машина испытательная универсальная ТРМ-О 0,2 А1 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы А1) — 1 шт. Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл. Высокоточная ШВП (шарико-винтовая пара) — 1 шт. Прецизионная измерительная система — 1 компл. Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт. Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл. Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт. Универсальные тисковые захваты — 1 компл. Губки-вкладыши — 2 компл. Плиты для испытания на сжатие — 1 компл. Программное обеспечение — 1 компл. ПК или ноутбук — 1 компл. Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки) Комплектация может быть изменена по требованию заказчика. Для задач, требующих повышенной точности, машина может быть оснащена дополнительным датчиком силы серии А0,5 (погрешность 0,5%). Преимущества для инженеров и производственников Широкий диапазон от 2 Н. Датчик серии А1 — высокоточного исполнения с минимальным порогом измерений всего 2 Н. Это позволяет работать с тонкими плёнками, тонкой проволокой, полимерными волоками и другими деликатными образцами на одном датчике, не меняя его в процессе серии испытаний. При этом погрешность 1% достаточна для большинства производственных задач. Доступнее, чем А0,5. При том же минимальном пороге (2 Н) датчик А1 дешевле высокоточного А0,5 — за счёт класса точности 1% вместо 0,5%. Если лабораторная прецизионность не требуется, А1 даёт тот же функционал при меньшей стоимости. Настольное исполнение. Компактные габариты (600 × 500 × 1400 мм) и масса до 90 кг позволяют установить машину в любой лаборатории без специального фундамента. Это удобно для исследовательских групп, учебных лабораторий и производственных участков с ограниченной площадью. Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте, что особенно важно для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения. Соответствие требованиям стандартов. Машина зарегистрирована в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесена в реестр российской промышленной продукции (№ 10596636), что позволяет использовать её для сертификационных и приёмо-сдаточных испытаний в рамках государственного оборонного заказа и программ импортозамещения. Гибкость и расширяемость. Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений — клиновые, рычажно-эксцентриковые, для цилиндрических и резьбовых головок, для испытаний на изгиб, сжатие, сплющивание, раздачу труб — и может адаптироваться под меняющиеся задачи лаборатории. Возможна установка сменных датчиков силы разной точности и диапазона. Поддержка и сервис в России. Машина произведена ЗИП (Иваново), имеет доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы с зарегистрированной торговой маркой Tochline гарантируют подлинность оборудования. Области применения Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение плёнок, листов по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения упаковочных и технических плёнок. Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий. Металлы. Испытания тонкой проволоки, фольги, лент, листового проката малой толщины по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Текстиль и композиты. Испытания нитей, тканей, нетканых материалов, армирующих холстов на разрыв и раздир. Электроника и электротехника. Испытания проводов, кабелей, выводов, паяных соединений на растяжение и срез; контроль адгезии покрытий. Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, пластин и мембран. Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов переработки полимеров, арбитражные испытания. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из полимеров, композитов, клеевых соединений, где рабочие нагрузки находятся в диапазоне до 200 Н. Рекомендации по эксплуатации и размещению Для достижения максимальной точности измерений рекомендуется: Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует специального фундамента, но поверхность должна быть устойчивой. Обеспечить стабильную температуру в помещении (рекомендуемый диапазон: +15…+25 °C) и относительную влажность не более 80%. Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам — это гарантирует соответствие результатов требованиям стандартов. Использовать соответствующие захваты и приспособления для надёжной фиксации образцов: клиновые захваты — для плоских и круглых образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий. При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения для предотвращения преждевременного разрушения образца. Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ — повреждённые губки могут искажать результаты и приводить к проскальзыванию образца.