Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1,5 А1 Tochline

Универсальная испытательная машина ТРМ-О 1,5 А1 Tochline — электромеханическая одноколонная настольная машина российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов. Машина проводит испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами на методы механических испытаний. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596636), что подтверждает его метрологическую точность и соответствие требованиям импортозамещения. Машина применяется для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ. Максимальная нагрузка 1,5 кН (1500 Н) позволяет испытывать пластики, резины, кабели, композиты, текстильные материалы, тонколистовые металлы, проволоку и готовые изделия. Датчик серии А1 — высокоточного исполнения, обеспечивает измерение нагрузки в диапазоне от 0,06 до 1500 Н с погрешностью 1%. Принцип действия и особенности технологии Принцип работы машины основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик серии А1 непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время». В модели ТРМ-О 1,5 А1: Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в диапазоне скоростей от 0,05 до 500 мм/мин — позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами. Датчик силы А1 — высокоточное исполнение измеряет нагрузку в диапазоне от 0,06 до 1500 Н с погрешностью не более 1%. Индекс «1» означает класс точности по погрешности — 1%, индекс «А» — высокоточное исполнение (в отличие от стандартного датчика С1). Гарантированная погрешность 1% обеспечивается в диапазоне от 0,4 до 100% от НПИ (от 6 до 1500 Н). Ниже 6 Н, в диапазоне от 0,06 до 6 Н, датчик сохраняет чувствительность, но погрешность не гарантируется. Минимальный порог измерений — 0,06 Н, что позволяет работать с тонкими плёнками, микропроволокой, полимерными нитями в нижней части диапазона и с тонколистовыми металлами, кабелями, композитами — в верхней. Один датчик перекрывает весь диапазон до 1500 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Оптимальный выбор для лабораторных и производственных испытаний, где требуется высокоточное исполнение датчика и низкий порог измерений, но максимальная прецизионность 0,5% не обязательна. Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более ±0,02 мм на малых ходах (0,02–4 мм) и ±0,5% на ходах свыше 4 мм. Двухзонная архитектура — машина может быть доукомплектована в боковой зоне приспособлением для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний. Технические характеристики Параметр Значение Тип машины Одноколонная настольная, двухзонная Датчик силы 1,5 А1 (высокоточного исполнения) Наибольший предел измерений (НПИ) 1,5 кН (1500 Н) Наименьший предел измерений (НмПИ) 0,06 Н Диапазон гарантированной погрешности 6 — 1500 Н (0,4–100% от НПИ) Погрешность измерения нагрузки 1% Ход траверсы 770 мм Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 700 мм Погрешность измерения перемещения ±0,02 мм (0,02–4 мм); ±0,5% (свыше 4 мм) Скорость перемещения траверсы 0,05 — 500 мм/мин Погрешность регулирования скорости ±1% Рабочая зона на растяжение 600 мм Рабочая зона на сжатие 600 мм Глубина рабочей зоны 100 мм Режимы работы Растяжение, сжатие Питание 230 В (+14/−23 В), 50 Гц Потребляемая мощность не более 0,75 кВт Габариты (Ш × Г × В) не более 600 × 500 × 1400 мм Масса не более 90 кг Условия эксплуатации от +10 до +35 °C, влажность не более 80% Межповерочный интервал 1 год Госреестр СИ РФ № 76233-19 Реестр российской промышленной продукции № 10596636 Функциональные возможности электронно-цифрового блока Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение превращают машину в полноценный измерительный комплекс: Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления. Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа. Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам. Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу. Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний. Расширяемость — машина поддерживает подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца, а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб. Сменные датчики силы — машина может комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности для закрытия разных задач на одном стенде. Комплект поставки Машина испытательная универсальная ТРМ-О 1,5 А1 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы А1) — 1 шт. Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл. Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт. Прецизионная измерительная система — 1 компл. Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт. Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл. Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт. Универсальные тисковые захваты — 1 компл. Губки-вкладыши — 2 компл. Плиты для испытания на сжатие — 1 компл. Программное обеспечение — 1 компл. ПК или ноутбук — 1 компл. Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки) Комплектация и высота рабочего пространства могут быть изменены по требованию заказчика. Преимущества для инженеров и производственников Высокоточное исполнение с низким порогом измерений. Датчик серии А1 — высокоточного исполнения, в отличие от стандартного датчика С1. Ключевое преимущество: минимальный порог измерений 0,06 Н (против 30 Н у С1), что в пятьсот раз расширяет нижнюю границу рабочего диапазона. Это позволяет испытывать деликатные образцы — тонкие плёнки, микропроволоку, полимерные нити — на том же датчике, который держит верхнюю границу до 1500 Н. Гарантированная погрешность 1% обеспечивается в диапазоне от 6 до 1500 Н (0,4–100% от НПИ) — это шире, чем у датчика 0,5%-ного класса, где гарантированный диапазон начинается от 2% НПИ. Баланс точности и стоимости. А1 занимает среднюю позицию между прецизионным А0,5 (0,5%, диапазон от 0,03 Н) и стандартным С1 (1%, диапазон от 30 Н). Высокоточное исполнение датчика обеспечивает стабильность и повторяемость результатов, низкий порог измерений — широкий охват задач, а класс точности 1% — доступную цену по сравнению с 0,5%-ными моделями. Оптимальный выбор, когда нужна надёжность высокоточного датчика, но требования к погрешности допускают 1%. Один датчик на весь диапазон. А1 перекрывает диапазон от 0,06 до 1500 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Это экономит время и исключает погрешности, связанные с переустановкой. Диапазон 1,5 кН — оптимальный для малых и средних нагрузок. Максимальная нагрузка 1500 Н закрывает широкий спектр задач: от испытания пластиков, резин и текстиля до контроля тонколистовых металлов, проводов, кабелей и композитных материалов. При этом машина сохраняет компактность одноколонного настольного исполнения — не требует напольного двухколонного стенда. Настольное исполнение. Габариты 600 × 500 × 1400 мм и масса до 90 кг позволяют установить машину в любой лаборатории без специального фундамента. Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения. Соответствие требованиям стандартов. Машина зарегистрирована в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесена в реестр российской промышленной продукции (№ 10596636). Межповерочный интервал — 1 год. Гибкость и расширяемость. Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений — клиновые, рычажно-эксцентриковые, для цилиндрических и резьбовых головок, для испытаний на изгиб, сжатие, сплющивание и раздачу труб. Возможна установка сменных датчиков силы разной точности и диапазона. При необходимости повышения точности до 0,5% машину можно доукомплектовать датчиком серии А0,5 без замены основного блока. Поддержка и сервис в России. Машина произведена ЗИП (Иваново), имеет доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы Tochline гарантируют подлинность оборудования. Области применения Металлы и сплавы. Испытания проволоки, лент, тонколистового проката, тонкостенных труб по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Контроль деталей после закалки, отпуска, цементации. Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение листов, профилей, стержней по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения технических пластиков. Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий. Кабели и провода. Испытания на растяжение и разрыв проводов и кабелей; контроль механической прочности изоляции и оболочек. Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг. Текстиль и нетканые материалы. Испытания тканей, холстов, лент на разрыв и раздир. Адгезия и клеевые соединения. Контроль прочности клеевых соединений, покрытий, плёнок на отрыв и срез. Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, имплантатов. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, клеевых соединений при нагрузках до 1500 Н. Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания. Рекомендации по эксплуатации и размещению Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует фундамента, но поверхность должна быть устойчивой. Обеспечить стабильную температуру в помещении (от +10 до +35 °C) и относительную влажность не более 80%. Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам. Использовать соответствующие захваты: клиновые — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий и труб. При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения. Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ. Гарантия — 12 месяцев, страна производства — Россия.