Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,1 А1 Tochline

Универсальная испытательная машина ТРМ-О 0,1 А1 Tochline — электромеханическая одноколонная настольная машина российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов. Машина проводит испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами на методы механических испытаний. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596636), что подтверждает его метрологическую точность и соответствие требованиям импортозамещения. Машина применяется для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ. Подходит для испытания металлов, пластмасс, резин, композитов, плёнок, тканей, проводов и других материалов при сверхнизких нагрузках — от 0,02 Н до 100 Н. Это младшая модель в линейке ТРМ-О — для самых деликатных образцов, где даже 200 Н может быть слишком большой нагрузкой. Принцип действия и особенности технологии Принцип работы машины основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик серии А1 непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время». В модели ТРМ-О 0,1 А1: Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в диапазоне скоростей от 0,05 до 500 мм/мин — позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами. Датчик силы А1 высокоточного исполнения измеряет нагрузку в диапазоне от 0,02 до 100 Н с погрешностью не более 1%. Датчик серии А относится к высокоточному исполнению. Индекс «1» означает класс точности по погрешности — 1%. Минимальный порог измерений — всего 0,02 Н, что позволяет работать с тончайшими плёнками, микропроволокой, полимерными нитями и другими сверхделикатными образцами. Оптимальный выбор, когда нужен самый низкий диапазон нагрузок в линейке ТРМ-О и высокая чувствительность датчика. Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более ±0,02 мм на малых ходах (0,02–4 мм) и ±0,5% на ходах свыше 4 мм. Двухзонная архитектура — машина может быть доукомплектована в боковой зоне приспособлением для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний. Только высокоточные датчики — на модель 0,1 кН устанавливаются исключительно датчики серии А (А0,5 или А1). Датчики стандартного исполнения (серии С) для этого диапазона недоступны, так как их минимальный порог измерений был бы слишком высок для практического использования. Технические характеристики Параметр Значение Тип машины Одноколонная настольная Датчик силы 0,1 А1 (высокоточного исполнения) Модификация Базовая Наибольший предел измерений (НПИ) 0,1 кН (100 Н) Диапазон измерений силы от 0,02 до 100 Н Погрешность измерения нагрузки 1% Ход траверсы 770 мм Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 700 мм Погрешность измерения перемещения ±0,02 мм (0,02–4 мм); ±0,5% (свыше 4 мм) Скорость перемещения траверсы 0,05 — 500 мм/мин Погрешность регулирования скорости ±1% Рабочая зона на растяжение 600 мм Рабочая зона на сжатие 600 мм Глубина рабочей зоны 100 мм Режимы работы Растяжение, сжатие Питание 230 В, 50 Гц Потребляемая мощность не более 0,75 кВт Габариты (Ш × Г × В) не более 600 × 500 × 1400 мм Масса не более 90 кг Госреестр СИ РФ № 76233-19 Реестр российской промышленной продукции № 10596636 Функциональные возможности электронно-цифрового блока Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение превращают машину в полноценный измерительный комплекс: Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления. Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа. Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам. Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу. Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний. Расширяемость — машина поддерживает подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца, а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание труб и другие виды нагружения. Сменные датчики силы — на модель 0,1 кН могут устанавливаться датчики серии А0,5 (погрешность 0,5%) или А1 (погрешность 1%). Датчики стандартного исполнения (серии С) для этого диапазона недоступны. Комплект поставки При поставке заказчик получает полностью готовый к работе комплект: Машина испытательная универсальная ТРМ-О 0,1 А1 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы А1) — 1 шт. Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл. Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт. Прецизионная измерительная система — 1 компл. Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт. Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл. Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт. Универсальные тисковые захваты — 1 компл. Губки-вкладыши — 2 компл. Плиты для испытания на сжатие — 1 компл. Программное обеспечение — 1 компл. ПК или ноутбук — 1 компл. Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки) Комплектация может быть изменена по требованию заказчика. Для задач, требующих максимальной точности, машина может быть оснащена датчиком силы серии А0,5 (погрешность 0,5%). Преимущества для инженеров и производственников Самый низкий диапазон в линейке ТРМ-О. Максимальная нагрузка всего 100 Н с минимальным порогом измерений 0,02 Н — это позволяет испытывать самые деликатные образцы: тончайшие полимерные плёнки, микропроволоку, нити, мембраны, фольгу. На машинах с большим НПИ (200 Н и выше) такие образцы попадают в нижнюю часть диапазона, где погрешность возрастает — модель 0,1 кН обеспечивает оптимальное соотношение сигнал/шум для сверхмалых нагрузок. Только высокоточные датчики. На модель 0,1 кН устанавливаются исключительно датчики серии А — с минимальным порогом измерений в сотые доли ньютона. Датчики стандартного исполнения (серии С) недоступны для этого диапазона, так как их порог измерений был бы слишком высок для практического использования. Доступнее, чем А0,5. При том же диапазоне (0,1 кН) датчик А1 дешевле высокоточного А0,5 — за счёт класса точности 1% вместо 0,5%. Если лабораторная прецизионность 0,5% не требуется, А1 даёт тот же функционал при меньшей стоимости. Настольное исполнение. Габариты 600 × 500 × 1400 мм и масса до 90 кг позволяют установить машину в любой лаборатории без специального фундамента. Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения. Соответствие требованиям стандартов. Машина зарегистрирована в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесена в реестр российской промышленной продукции (№ 10596636), что позволяет использовать её для сертификационных и приёмо-сдаточных испытаний в рамках государственного оборонного заказа и программ импортозамещения. Гибкость и расширяемость. Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений — клиновые, рычажно-эксцентриковые, для цилиндрических и резьбовых головок, для испытаний на изгиб, сжатие, сплющивание, раздачу труб — и может адаптироваться под меняющиеся задачи лаборатории. Поддержка и сервис в России. Машина произведена ЗИП (Иваново), имеет доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы с зарегистрированной торговой маркой Tochline гарантируют подлинность оборудования. Области применения Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение тончайших плёнок, мембран, листов по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения упаковочных и технических плёнок. Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества тонких уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий. Металлы. Испытания микропроволоки, тончайшей фольги, лент малой толщины по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Текстиль и композиты. Испытания тонких нитей, тканей, нетканых материалов, армирующих холстов на разрыв и раздир. Электроника и электротехника. Испытания тонких проводов, выводов, паяных соединений на растяжение и срез; контроль адгезии покрытий. Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, тонкой упаковки, мембран и пластин. Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов при сверхмалых нагрузках, отработка режимов переработки полимеров, арбитражные испытания. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль лёгких комплектующих из полимеров, композитов, клеевых соединений, где рабочие нагрузки не превышают 100 Н. Рекомендации по эксплуатации и размещению Для достижения максимальной точности измерений рекомендуется: Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует специального фундамента, но поверхность должна быть устойчивой. Обеспечить стабильную температуру в помещении (рекомендуемый диапазон: +10…+35 °C) и относительную влажность не более 80%. Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам — это гарантирует соответствие результатов требованиям стандартов. Использовать соответствующие захваты и приспособления для надёжной фиксации образцов: для сверхделикатных образцов — захваты с мягкими губками или пневматические захваты, исключающие повреждение образца в точке зажима. При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения для предотвращения преждевременного разрушения образца. Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ — повреждённые губки могут искажать результаты и приводить к проскальзыванию образца.