Универсальная испытательная машина ТРМ-О С1 Tochline

Универсальные испытательные машины ТРМ-О С1 Tochline — серия электромеханических одноколонных настольных машин российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП) с датчиками силы стандартного исполнения серии С1 (погрешность 1%). Машины предназначены для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами. Все машины серии зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596636). Серия ТРМ-О С1 охватывает девять моделей с максимальной нагрузкой от 200 Н до 5000 Н. Датчик С1 — стандартного исполнения с погрешностью 1% — обеспечивает оптимальное соотношение цены и точности для рутинных производственных и приёмо-сдаточных испытаний, где не требуется лабораторная прецизионность 0,5%. Машины применяются для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний и сертификационных работ в машиностроении, металлургии, аэрокосмической и автомобильной промышленности, производстве полимеров, резин, кабелей, композитов и других материалов. Состав серии В серию ТРМ-О С1 входят девять моделей с диапазоном нагрузки от 0,2 до 5 кН: Модель НПИ (макс. нагрузка) НмПИ (мин. нагрузка) Погрешность ТРМ-О 0,2 С1 200 Н 4 Н 1% ТРМ-О 0,3 С1 300 Н 6 Н 1% ТРМ-О 0,5 С1 500 Н 10 Н 1% ТРМ-О 1 С1 1000 Н 20 Н 1% ТРМ-О 1,5 С1 1500 Н 30 Н 1% ТРМ-О 2 С1 2000 Н 40 Н 1% ТРМ-О 2,5 С1 2500 Н 50 Н 1% ТРМ-О 3 С1 3000 Н 60 Н 1% ТРМ-О 5 С1 5000 Н 100 Н 1% Минимальный порог измерений (НмПИ) для всех моделей С1 составляет 2% от НПИ. Модель 0,1 кН с датчиком С1 не выпускается — для сверхмалых нагрузок (от 0,02 Н) используются только высокоточные датчики серии А. Принцип действия и особенности технологии Принцип работы машин основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик серии С1 непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время». Общие особенности всех моделей ТРМ-О С1: Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в диапазоне скоростей от 0,05 до 1000 мм/мин — позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами, а высокая верхняя граница скорости ускоряет возврат траверсы между испытаниями. Датчик силы С1 стандартного исполнения измеряет нагрузку с погрешностью не более 1% в диапазоне от НмПИ до НПИ. Оптимальный выбор для рутинных производственных испытаний, где не требуется лабораторная прецизионность 0,5%, но важна надёжность и доступная цена. Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более ±0,02 мм на малых ходах (0,02–4 мм) и ±0,5% на ходах свыше 4 мм. Двухзонная архитектура — машина может быть доукомплектована в боковой зоне приспособлением для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний. Технические характеристики (общие для всех моделей) Параметр Значение Тип машины Одноколонная настольная Датчик силы С1 (стандартного исполнения) Погрешность измерения нагрузки 1% Ход траверсы 770 мм Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 700 мм Погрешность измерения перемещения ±0,02 мм (0,02–4 мм); ±0,5% (свыше 4 мм) Скорость перемещения траверсы 0,05 — 1000 мм/мин Погрешность регулирования скорости ±1% Рабочая зона на растяжение 600 мм Рабочая зона на сжатие 600 мм Глубина рабочей зоны 100 мм Режимы работы Растяжение, сжатие Питание 230 В, 50 Гц Потребляемая мощность не более 0,75 кВт Габариты (Ш × Г × В) не более 600 × 500 × 1400 мм Масса не более 90 кг Госреестр СИ РФ № 76233-19 Реестр российской промышленной продукции № 10596636 Функциональные возможности электронно-цифрового блока Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение превращают машину в полноценный измерительный комплекс: Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления. Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа. Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам. Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу. Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний. Расширяемость — машины поддерживают подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца, а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб. Сменные датчики силы — машины могут комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности, включая высокоточные серии А0,5 (погрешность 0,5%) для задач, требующих повышенной точности или более низкого порога измерений. Комплект поставки При поставке заказчик получает полностью готовый к работе комплект: Машина испытательная универсальная ТРМ-О Х С1 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы С1) — 1 шт. Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл. Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт. Прецизионная измерительная система — 1 компл. Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт. Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл. Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт. Универсальные тисковые захваты — 1 компл. Губки-вкладыши — 2 компл. Плиты для испытания на сжатие — 1 компл. Программное обеспечение — 1 компл. ПК или ноутбук — 1 компл. Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки) Комплектация может быть изменена по требованию заказчика. Для задач, требующих повышенной точности, машина может быть оснащена дополнительным датчиком силы серии А0,5 (погрешность 0,5%) или А1 (погрешность 1%, НмПИ в 10 раз ниже). Преимущества для инженеров и производственников Оптимальное соотношение цены и точности. Датчик серии С1 обеспечивает погрешность 1% — этого достаточно для большинства производственных и приёмо-сдаточных испытаний. Стоимость машины с датчиком С1 ниже, чем у аналогов с высокоточными датчиками серии А (погрешность 0,5%), при сохранении полной функциональности. Широкий выбор моделей — от 200 Н до 5000 Н. Девять моделей в серии позволяют подобрать машину под конкретные задачи: от испытания тонких плёнок и проволоки (0,2 кН) до контроля металлов, кабелей и композитов (5 кН). Все модели имеют одинаковую конструкцию, управление и комплектность — отличаются только датчиком силы. Высокая скорость траверсы — до 1000 мм/мин. Диапазон скоростей от 0,05 до 1000 мм/мин ускоряет возврат траверсы в исходное положение между испытаниями и повышает производительность при серийных испытаниях. Настольное исполнение. Габариты 600 × 500 × 1400 мм и масса до 90 кг позволяют установить машину в любой лаборатории без специального фундамента — там, где установка напольной двухколонной машины ТРМ-П невозможна или нецелесообразна. Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения. Соответствие требованиям стандартов. Машины зарегистрированы в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесены в реестр российской промышленной продукции (№ 10596636), что позволяет использовать их для сертификационных и приёмо-сдаточных испытаний в рамках государственного оборонного заказа и программ импортозамещения. Гибкость и расширяемость. Машины поддерживают широкий набор захватов и приспособлений — клиновые, рычажно-эксцентриковые, для цилиндрических и резьбовых головок, для испытаний на изгиб, сжатие, сплющивание и раздачу труб. Возможна установка сменных датчиков силы разной точности и диапазона. Поддержка и сервис в России. Машины произведены ЗИП (Иваново), имеют доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы с зарегистрированной торговой маркой Tochline гарантируют подлинность оборудования. Области применения Металлы и сплавы. Испытания проволоки, лент, листового проката, тонкостенных труб по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение листов, профилей, стержней по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения технических пластиков. Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий. Кабели и провода. Испытания на растяжение и разрыв проводов и кабелей; контроль механической прочности изоляции и оболочек. Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг. Текстиль и нетканые материалы. Испытания тканей, холстов, лент на разрыв и раздир. Адгезия и клеевые соединения. Контроль прочности клеевых соединений, покрытий, плёнок на отрыв и срез. Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, имплантатов. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, клеевых соединений. Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания. Рекомендации по выбору модели Задача Рекомендуемая модель Диапазон Тонкие плёнки, микропроволока, нити ТРМ-О 0,2 С1 4–200 Н Упаковочные плёнки, тонкая проволока ТРМ-О 0,3 С1 6–300 Н Полимерные плёнки, резины, текстиль ТРМ-О 0,5 С1 10–500 Н Пластмассы, резины, тонкий листовой металл ТРМ-О 1 С1 20–1000 Н Толстые пластики, тонкостенные трубы, кабели ТРМ-О 1,5 С1 30–1500 Н Листовой металл, профили, кабели ТРМ-О 2 С1 40–2000 Н Металлы, композиты, армированные пластики ТРМ-О 2,5 С1 50–2500 Н Металлы, композиты, детали после термообработки ТРМ-О 3 С1 60–3000 Н Металлы, кабели, композиты, прочные детали ТРМ-О 5 С1 100–5000 Н Если нужна более высокая точность (0,5%) или более низкий порог измерений — рассмотрите модели с датчиками серии А0,5 или А1. Рекомендации по эксплуатации и размещению Для достижения максимальной точности измерений рекомендуется: Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует специального фундамента, но поверхность должна быть устойчивой и выдерживать вес до 90 кг. Обеспечить стабильную температуру в помещении (рекомендуемый диапазон: +10…+35 °C) и относительную влажность не более 80%. Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам — это гарантирует соответствие результатов требованиям стандартов. Использовать соответствующие захваты и приспособления для надёжной фиксации образцов: клиновые захваты — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий и труб. При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения для предотвращения преждевременного разрушения образца. При серийных испытаниях использовать высокую скорость возврата траверсы (до 1000 мм/мин) для ускорения цикла — но не допускать удара траверсы о крайние положения. Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ — повреждённые губки могут искажать результаты и приводить к проскальзыванию образца.