Портативные твердомеры Стационарные твердомеры Аксессуары для твердомеров Твердомеры Роквелла Твердомеры Бринелля Твердомеры Шора (дюрометр) Твердомер Кёнига Твердомеры по методу Виккерса: купить от производителя Твердомеры по методу Виккерса — стационарные приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов в лабораторных и производственных условиях. Завод испытательных приборов разрабатывает, производит и поставляет оборудование, отвечающее требованиям ГОСТ 2999-75 (метод измерения твёрдости по Виккерсу), ГОСТ 23677-79 (общие технические требования к твердомерам для металлов) и Государственной поверочной схемы для средств измерений твёрдости по шкалам Виккерса, утверждённой приказом Росстандарта № 1895 от 02.08.2022. Каждая модель проходит первичную поверку по образцовым мерам твёрдости 2-го разряда согласно ГОСТ 9031-75 с выдачей свидетельства. Купить твердомер по Виккерсу можно напрямую от завода — без наценок посредников, с полным сервисным сопровождением и гарантией производителя. Что измеряют твердомеры по Виккерсу Метод Виккерса (ГОСТ 2999-75) построен на вдавливании в поверхность образца алмазного наконечника в форме четырёхгранной пирамиды с углом при вершине 136° под действием заданного усилия, приложенного перпендикулярно к поверхности. После снятия нагрузки прибор измеряет диагонали отпечатка и пересчитывает их в число твёрдости по формуле или таблицам стандарта. Метод распространяется на металлы твёрдостью от 5 до 1500 единиц и относится к неразрушающему контролю: деталь сохраняет целостность, а подготовка поверхности ограничивается обеспечением шероховатости не более 0,16 мкм по ГОСТ 2789. Твердомеры по Виккерсу применяют для контроля: стали и чугуна (включая закалённые и высокотвёрдые сплавы); цветных металлов и их сплавов; твёрдых сплавов и режущего инструмента; тонких листовых материалов и лент; покрытий, плакированных и цементированных слоёв; деталей малой толщины и мелких деталей сложной формы. Твёрдость по Виккерсу обозначают символом HV с указанием нагрузки и выдержки: например, 450 HV 10 — твёрдость 450, нагрузка 98,07 Н (10 кгс). Метод отличается высокой точностью благодаря малому размеру отпечатка и применению алмазного наконечника, сохраняющего геометрию в течение всего срока службы. Диапазоны нагрузок и шкалы Виккерса Выбор нагрузки зависит от материала, его твёрдости и толщины образца. Метод регламентирует ряд стандартных нагрузок от 0,098 Н (0,01 кгс) до 980,7 Н (100 кгс): Диапазон нагрузок Обозначение Типичные применения 0,098–0,490 Н HV 0,01 – HV 0,05 Микротвёрдость, тонкие покрытия, плёнки 0,980–9,807 Н HV 0,1 – HV 1 Тонкие слои, фольга, малые детали 9,807–49,03 Н HV 1 – HV 5 Листовой металл, покрытия средней толщины 49,03–98,07 Н HV 5 – HV 10 Общий контроль деталей и заготовок 98,07–980,7 Н HV 10 – HV 100 Масштабный контроль сталей и сплавов Данные приведены по ГОСТ 2999-75. Для измерения микротвёрдости (нагрузки до 4,9 Н) применяется отдельная методика по ГОСТ 9450-76, охватывающая тонкие покрытия, отдельные структурные составляющие сплавов и микрообъёмы материала. Продолжительность выдержки под нагрузкой составляет 10–15 с для металлов твёрдостью свыше 100 HV и 30 с — для материалов твёрдостью ниже 100 HV. Диагональ отпечатка измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях; за расчётную принимают среднеарифметическое значение. Виды оборудования и как выбрать твердомеры по Виккерсу ООО "Завод испытательных приборов" выпускает твердомеры двух типов: Механические (аналоговые). Надёжные и простые в настройке приборы с механическим нагружением и оптическим измерением диагоналей отпечатка. Измерение выполняется с помощью встроенного микроскопа с ценой деления шкалы 0,001 мм. Погрешность измерения диагонали — не более 0,5 % от измеряемого значения при d>0,1d>0,1 мм. Оптимальны для небольших лабораторий, участковых постов контроля и предприятий с умеренным объёмом измерений. Цифровые (автоматизированные). Приборы с электронным отсчётом, автоматическим измерением диагоналей отпечатка и возможностью вывода данных на ПК с формированием протоколов. Подходят для серийного производства, аккредитованных лабораторий и предприятий с интенсивным потоком измерений. Снижают влияние человеческого фактора на считывание результатов и ускоряют оформление отчётности. Погрешность твердомеров в рабочем состоянии при поверке образцовыми мерами 2-го разряда не превышает значений, установленных ГОСТ 23677-79 и ГОСТ 8.398-80: для шкалы HV — не более 2 % от измеряемого значения. Средняя наработка на отказ — не менее 25 000 часов, полный срок службы — не менее 10 лет. Перед покупкой важно определить: Тип материала — от него зависит выбор нагрузки и диапазона измерений. Толщину образца — для тонких деталей и покрытий требуются малые нагрузки (HV 0,1 – HV 1), для массивных заготовок — HV 10 – HV 100. Интенсивность эксплуатации — для поточного контроля выгоднее цифровая модель с автоматическим измерением диагоналей. Требования к протоколам — если нужна фиксация данных и отчётность, выбирают модель с интерфейсом для подключения к ПК. Соответствие стандартам и метрологическое обеспечение Все твердомеры по Виккерсу от Завода испытательных приборов соответствуют действующей нормативной базе: ГОСТ 2999-75 — метод измерения твёрдости по Виккерсу; ГОСТ 23677-79 — общие технические требования к твердомерам для металлов; ГОСТ 9031-75 — образцовые меры твёрдости, технические условия; ГОСТ 8.398-80 — методы и средства поверки приборов для измерения твёрдости металлов и сплавов; ГОСТ 9450-76 — метод измерения микротвёрдости; Приказ Росстандарта № 1895 от 02.08.2022 — Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Виккерса (взамен ГОСТ 8.063-79); ГОСТ Р 8.977-2019 — методика поверки эталонных мер твёрдости; ГОСТ 8.335-2004 — меры твёрдости эталонные, методика поверки. Каждый прибор укомплектован образцовыми мерами твёрдости 2-го разряда по ГОСТ 9031-75 и проходит поверку в аккредитованной метрологической службе в соответствии с ГОСТ 8.398-80 с оформлением свидетельства. Свидетельство о поверке входит в комплект поставки. Это обязательное условие для аккредитованных лабораторий и предприятий, где результаты измерений влияют на выпуск продукции и качество отчётности. Почему выгодно купить твердомеры по Виккерсу у производителя ООО "Завод испытательных приборов" — разработчик и изготовитель оборудования. Работа напрямую с производителем даёт ряд преимуществ: Цена без наценок. Стоимость приборов формируется на уровне завода — без скрытых комиссий и переплат. Гарантия и сервис от производителя. Ремонт, калибровка, замена алмазных наконечников и комплектующих выполняются в кратчайшие сроки силами заводских специалистов. Подбор под задачу. Инженеры завода помогают выбрать модель, нагрузки и комплектацию под конкретные материалы и объёмы измерений — бесплатно. Поставка и доставка. Отгружаем по всей России: от единичного прибора до партии на цех. Сроки согласуются при оформлении заказа. Обучение персонала. При вводе в эксплуатацию проводим инструктаж по методике ГОСТ 2999-75 и правилам работы с прибором, включая измерение диагоналей отпечатка и расчёт твёрдости. Комплект документов для тендеров. Предоставляем ТУ, свидетельство о поверке, паспорт прибора*, сертификаты на комплектующие. Как оформить заказ Оставьте заявку — на сайте или по телефону. Инженер завода уточнит тип материалов, диапазон твёрдости, толщину образцов и объёмы измерений. Подберём модель, согласуем комплект нагрузок и стоимость. Оформим отгрузку, организуем доставку по России и сервисное сопровождение. Для тендеров и госзакупок формируем полный пакет документов в соответствии с требованиями закупочной документации. Вопросы и ответы Это оборудование собственного производства? Да. ООО "Завод испытательных приборов" самостоятельно разрабатывает и производит твердомеры по Виккерсу, контролируя качество на всех этапах — от сборки узлов до финальной поверки по ГОСТ 8.398-80 и Государственной поверочной схеме (приказ № 1895 от 02.08.2022). Каким ГОСТам соответствует прибор? Метод измерения — ГОСТ 2999-75. Микротвёрдость — ГОСТ 9450-76. Технические требования к твердомеру — ГОСТ 23677-79. Методы и средства поверки — ГОСТ 8.398-80. Образцовые меры — ГОСТ 9031-75. Поверочная схема — приказ Росстандарта № 1895 от 02.08.2022. Методика поверки мер — ГОСТ Р 8.977-2019 и ГОСТ 8.335-2004. Нужно ли разрушать образец при измерении? Нет. Метод Виккерса относится к неразрушающему контролю — после замера деталь можно использовать дальше. Размер отпечатка мал, что позволяет проверять готовые изделия без потери эксплуатационных свойств. Чем метод Виккерса отличается от Роквелла и Бринелля? Виккерс использует алмазную пирамиду с углом 136° и измеряет диагонали отпечатка. Это даёт более высокую точность, чем Роквелл (глубина вдавливания) или Бринелль (диаметр шарикового отпечатка). Диапазон шкалы един для всех нагрузок — от 5 до 1500 HV, что упрощает сопоставление результатов. Какую нагрузку выбрать? Для сталей и сплавов общего назначения — HV 10 – HV 30. Для тонких листов и покрытий — HV 0,5 – HV 5. Для микротвёрдости и отдельных структурных составляющих — HV 0,01 – HV 0,5 по ГОСТ 9450-76. Инженеры завода помогут подобрать оптимальную нагрузку под вашу задачу. Подойдёт ли прибор для аккредитованной лаборатории? Да. Все модели проходят поверку по ГОСТ 8.398-80 с оформлением свидетельства и комплектуются образцовыми мерами 2-го разряда по ГОСТ 9031-75. Результаты измерений можно использовать в протоколах испытаний. Можно ли использовать прибор в серийном производстве? Да. Цикл одного измерения составляет 10–30 секунд в зависимости от материала. Цифровые модели с автоматическим измерением диагоналей ускоряют процесс и снижают влияние оператора на результат. Как заказать и получить доставку? Оставьте заявку — подберём прибор, согласуем комплектацию и цену, рассчитаем сроки и стоимость доставки по России, организуем обучение и сервисное сопровождение от завода.
Твердомеры по методу Виккерса — стационарные приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов в лабораторных и производственных условиях. Завод испытательных приборов разрабатывает, производит и поставляет оборудование, отвечающее требованиям ГОСТ 2999-75 (метод измерения твёрдости по Виккерсу), ГОСТ 23677-79 (общие технические требования к твердомерам для металлов) и Государственной поверочной схемы для средств измерений твёрдости по шкалам Виккерса, утверждённой приказом Росстандарта № 1895 от 02.08.2022. Каждая модель проходит первичную поверку по образцовым мерам твёрдости 2-го разряда согласно ГОСТ 9031-75 с выдачей свидетельства. Купить твердомер по Виккерсу можно напрямую от завода — без наценок посредников, с полным сервисным сопровождением и гарантией производителя.
Метод Виккерса (ГОСТ 2999-75) построен на вдавливании в поверхность образца алмазного наконечника в форме четырёхгранной пирамиды с углом при вершине 136° под действием заданного усилия, приложенного перпендикулярно к поверхности. После снятия нагрузки прибор измеряет диагонали отпечатка и пересчитывает их в число твёрдости по формуле или таблицам стандарта. Метод распространяется на металлы твёрдостью от 5 до 1500 единиц и относится к неразрушающему контролю: деталь сохраняет целостность, а подготовка поверхности ограничивается обеспечением шероховатости не более 0,16 мкм по ГОСТ 2789.
Твердомеры по Виккерсу применяют для контроля:
Твёрдость по Виккерсу обозначают символом HV с указанием нагрузки и выдержки: например, 450 HV 10 — твёрдость 450, нагрузка 98,07 Н (10 кгс). Метод отличается высокой точностью благодаря малому размеру отпечатка и применению алмазного наконечника, сохраняющего геометрию в течение всего срока службы.
Выбор нагрузки зависит от материала, его твёрдости и толщины образца. Метод регламентирует ряд стандартных нагрузок от 0,098 Н (0,01 кгс) до 980,7 Н (100 кгс):
Данные приведены по ГОСТ 2999-75. Для измерения микротвёрдости (нагрузки до 4,9 Н) применяется отдельная методика по ГОСТ 9450-76, охватывающая тонкие покрытия, отдельные структурные составляющие сплавов и микрообъёмы материала.
Продолжительность выдержки под нагрузкой составляет 10–15 с для металлов твёрдостью свыше 100 HV и 30 с — для материалов твёрдостью ниже 100 HV. Диагональ отпечатка измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях; за расчётную принимают среднеарифметическое значение.
Механические (аналоговые). Надёжные и простые в настройке приборы с механическим нагружением и оптическим измерением диагоналей отпечатка. Измерение выполняется с помощью встроенного микроскопа с ценой деления шкалы 0,001 мм. Погрешность измерения диагонали — не более 0,5 % от измеряемого значения при d>0,1d>0,1 мм. Оптимальны для небольших лабораторий, участковых постов контроля и предприятий с умеренным объёмом измерений.
Цифровые (автоматизированные). Приборы с электронным отсчётом, автоматическим измерением диагоналей отпечатка и возможностью вывода данных на ПК с формированием протоколов. Подходят для серийного производства, аккредитованных лабораторий и предприятий с интенсивным потоком измерений. Снижают влияние человеческого фактора на считывание результатов и ускоряют оформление отчётности.
Погрешность твердомеров в рабочем состоянии при поверке образцовыми мерами 2-го разряда не превышает значений, установленных ГОСТ 23677-79 и ГОСТ 8.398-80: для шкалы HV — не более 2 % от измеряемого значения. Средняя наработка на отказ — не менее 25 000 часов, полный срок службы — не менее 10 лет.
Перед покупкой важно определить:
Все твердомеры по Виккерсу от Завода испытательных приборов соответствуют действующей нормативной базе:
Каждый прибор укомплектован образцовыми мерами твёрдости 2-го разряда по ГОСТ 9031-75 и проходит поверку в аккредитованной метрологической службе в соответствии с ГОСТ 8.398-80 с оформлением свидетельства. Свидетельство о поверке входит в комплект поставки. Это обязательное условие для аккредитованных лабораторий и предприятий, где результаты измерений влияют на выпуск продукции и качество отчётности.
ООО "Завод испытательных приборов" — разработчик и изготовитель оборудования. Работа напрямую с производителем даёт ряд преимуществ:
Для тендеров и госзакупок формируем полный пакет документов в соответствии с требованиями закупочной документации.
Это оборудование собственного производства? Да. ООО "Завод испытательных приборов" самостоятельно разрабатывает и производит твердомеры по Виккерсу, контролируя качество на всех этапах — от сборки узлов до финальной поверки по ГОСТ 8.398-80 и Государственной поверочной схеме (приказ № 1895 от 02.08.2022).
Каким ГОСТам соответствует прибор? Метод измерения — ГОСТ 2999-75. Микротвёрдость — ГОСТ 9450-76. Технические требования к твердомеру — ГОСТ 23677-79. Методы и средства поверки — ГОСТ 8.398-80. Образцовые меры — ГОСТ 9031-75. Поверочная схема — приказ Росстандарта № 1895 от 02.08.2022. Методика поверки мер — ГОСТ Р 8.977-2019 и ГОСТ 8.335-2004.
Нужно ли разрушать образец при измерении? Нет. Метод Виккерса относится к неразрушающему контролю — после замера деталь можно использовать дальше. Размер отпечатка мал, что позволяет проверять готовые изделия без потери эксплуатационных свойств.
Чем метод Виккерса отличается от Роквелла и Бринелля? Виккерс использует алмазную пирамиду с углом 136° и измеряет диагонали отпечатка. Это даёт более высокую точность, чем Роквелл (глубина вдавливания) или Бринелль (диаметр шарикового отпечатка). Диапазон шкалы един для всех нагрузок — от 5 до 1500 HV, что упрощает сопоставление результатов.
Какую нагрузку выбрать? Для сталей и сплавов общего назначения — HV 10 – HV 30. Для тонких листов и покрытий — HV 0,5 – HV 5. Для микротвёрдости и отдельных структурных составляющих — HV 0,01 – HV 0,5 по ГОСТ 9450-76. Инженеры завода помогут подобрать оптимальную нагрузку под вашу задачу.
Подойдёт ли прибор для аккредитованной лаборатории? Да. Все модели проходят поверку по ГОСТ 8.398-80 с оформлением свидетельства и комплектуются образцовыми мерами 2-го разряда по ГОСТ 9031-75. Результаты измерений можно использовать в протоколах испытаний.
Можно ли использовать прибор в серийном производстве? Да. Цикл одного измерения составляет 10–30 секунд в зависимости от материала. Цифровые модели с автоматическим измерением диагоналей ускоряют процесс и снижают влияние оператора на результат.
Как заказать и получить доставку? Оставьте заявку — подберём прибор, согласуем комплектацию и цену, рассчитаем сроки и стоимость доставки по России, организуем обучение и сервисное сопровождение от завода.
Мы используем файлы cookie для улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой в отношении обработки персональных данных .
г. Иваново, Станкостроителей д.11, к.5
В наличии 
Под заказ 
