Твердомер Микро-Виккерса ТВМ-5215 АС Tochline
Номер в си рф: 77909-20
Номер в РосПром: 10596648
Применение
Tвердомер ТВМ‑5215 АС Tochline — стационарный автоматический прибор для измерения микротвёрдости металлов, сплавов, керамики, композитов и других материалов по методам Виккерса и Кнупа.
Соответствует ГОСТ 2999‑75, ГОСТ Р 8.695‑2009, ISO 6507‑1:2005 и ASTM E384. Оснащён микропроцессорным управлением, сенсорным экраном и автоматической системой измерения, что обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов при исследовании микротвёрдости тонких слоёв и мелких деталей.
Назначение
Прибор предназначен для:
измерения микротвёрдости сталей, цветных металлов, сплавов, керамик, композитов, покрытий;
контроля качества поверхностного упрочнения (цементации, азотирования, карбонитрации, нанесения покрытий);
исследования микротвёрдости тонких слоёв, гальванических покрытий, напылений, упрочнённых слоёв;
измерения твёрдости мелких деталей и образцов;
анализа распределения твёрдости по поверхности образца (микропрофили);
входного и выходного контроля сырья и готовой продукции;
научно‑исследовательских испытаний новых материалов;
сертификационных измерений.
Отрасли применения: металлургия, машиностроение, авиационная и космическая промышленность, микроэлектроника, производство инструментов и режущих пластин, лаборатории НИИ, службы ОТК, центры сертификации.
Принцип работы
Метод Микро‑Виккерса основан на статическом вдавливании алмазного пирамидального наконечника (с углом между противоположными гранями 136°) в поверхность образца под действием малой нагрузки (от 10 г) в течение определённого времени. Твёрдость рассчитывается по длине диагоналей восстановленного отпечатка.
Процесс измерения:
Образец устанавливают на координатный стол.
Выбирают метод (Виккерс/Кнуп), нагрузку и время выдержки в ПО.
Запускают цикл нагружения (нагружение → выдержка → разгружение).
Алмазный наконечник автоматически вдавливается в поверхность образца.
После выдержки нагрузка снимается.
Измеряют длину диагоналей отпечатка с помощью автоматической оптической системы с цифровой камерой.
Результаты автоматически обрабатываются, отображаются на экране и сохраняются в памяти прибора.
Технические характеристики
Метод измерения Виккерс (HV), Кнуп (HK)
Стандарты ГОСТ 2999‑75, ГОСТ Р 8.695‑2009, ISO 6507‑1, ASTM E384
Диапазон измерений твёрдости 10–3000 HV (Виккерс).
Испытательные нагрузки 0,01; 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 1; 2; 3; 5 кгс (10–5000 г)
Погрешность испытательных нагрузок ±0,5 %
Погрешность измерения твёрдости ±2 % (для HV ≥ 50), ±3 % (для HV < 50)
Время выдержки регулируемое, 5–60 с
Увеличение оптической системы 10×, 20×, 40×, 100× (с окуляр‑микрометром)
Точность измерения отпечатка ±0,0005 мм (0,5 мкм)
Разрешение камеры 5 Мп
Координатный стол X‑Y диапазон перемещения 25 × 25 мм, шаг 0,001 мм
Рабочее пространство (по вертикали) 200 мм
Глубина рабочего пространства 160 мм
Габариты (Ш × Д × В) 450 × 600 × 700 мм
Масса 65 кг
Питание 220 В, 50 Гц
Условия эксплуатации (температура) +10…+35 °C
Условия эксплуатации (влажность) до 80 %
Конструкция и основные узлы
Прибор имеет прочную литую раму и включает:
Координатный стол X‑Y с моторизованным приводом для точного позиционирования образца (шаг 0,001 мм)*
Опционально*
Автоматическую систему приложения нагрузки с высокоточным тензометрическим датчиком.
Сменные инденторы: алмазная пирамида Виккерса (136°)
Автоматическую оптическую систему с цифровой камерой 5 Мп и объективами 10×/20×/40×/100×.*
Опционально*
Встроенный осветитель (коаксиальный и кольцевой) для оптимального освещения отпечатка.
Программное обеспечение: функции и возможности
Встроенное ПО твердомера ТВМ‑5215 АС обеспечивает:
работу в диалоговом режиме с интуитивно понятным интерфейсом;
выбор метода (Виккерс), шкалы твёрдости и единиц измерения;
задание времени выдержки под нагрузкой;
автоматическое позиционирование образца по координатам X‑Y*
Опционально*
автоматический расчёт твёрдости по измеренным диагоналям;
статистическую обработку серии измерений (среднее, отклонение, min/max, гистограммы);
сохранение результатов в памяти прибора (до 5000 измерений);
автокалибровку по эталонным мерам твёрдости;
пересчёт значений твёрдости в другие шкалы (HB, HRC и т. д.);
многопользовательский режим с разграничением прав доступа;
экспорт данных на USB‑носитель в форматах CSV, Excel, PDF;
формирование протоколов испытаний с графиками, таблицами и фото отпечатков;
построение карт распределения твёрдости (Hardness Mapping);
подключение к ПК для удалённого управления и архивации данных.
Конструкция прибора защищена от несанкционированного доступа, корректировки заводских настроек и ПО.
Нормативная база
Работа твердомера соответствует:
ГОСТ 2999‑75 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Виккерсу»;
ГОСТ Р 8.695‑2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Виккерса»;
ISO 6507‑1:2005 «Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method»;
ASTM E384 «Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials».
Стандартный комплект поставки:
твердомер ТВМ‑5215 АС в сборе;
координатный стол X‑Y с моторизованным приводом;
цифровая камера 5 Мп;
объективы 10×, 20×, 40×, 100× — по 1 шт.;
индентор Виккерса (136°) — 1 шт.;
плоский стол большой — 1 шт.;
призматический стол — 1 шт.;
эталонные меры твёрдости 2‑го разряда по Виккерсу (МТВ) с поверкой — 1 комплект;
кабель для подключения к ПК;
USB‑накопитель с ПО;
эксплуатационная документация — 1 комплект;
свидетельство о первичной поверке — 1 шт.
Преимущества модели ТВМ‑5215 АС
Соответствует ГОСТ 2999‑75, ГОСТ Р 8.695‑2009, ISO 6507‑1:2005 и ASTM E384. Оснащён микропроцессорным управлением, сенсорным экраном и автоматической системой измерения, что обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов при исследовании микротвёрдости тонких слоёв и мелких деталей.
Назначение
Прибор предназначен для:
измерения микротвёрдости сталей, цветных металлов, сплавов, керамик, композитов, покрытий;
контроля качества поверхностного упрочнения (цементации, азотирования, карбонитрации, нанесения покрытий);
исследования микротвёрдости тонких слоёв, гальванических покрытий, напылений, упрочнённых слоёв;
измерения твёрдости мелких деталей и образцов;
анализа распределения твёрдости по поверхности образца (микропрофили);
входного и выходного контроля сырья и готовой продукции;
научно‑исследовательских испытаний новых материалов;
сертификационных измерений.
Отрасли применения: металлургия, машиностроение, авиационная и космическая промышленность, микроэлектроника, производство инструментов и режущих пластин, лаборатории НИИ, службы ОТК, центры сертификации.
Принцип работы
Метод Микро‑Виккерса основан на статическом вдавливании алмазного пирамидального наконечника (с углом между противоположными гранями 136°) в поверхность образца под действием малой нагрузки (от 10 г) в течение определённого времени. Твёрдость рассчитывается по длине диагоналей восстановленного отпечатка.
Процесс измерения:
Образец устанавливают на координатный стол.
Выбирают метод (Виккерс/Кнуп), нагрузку и время выдержки в ПО.
Запускают цикл нагружения (нагружение → выдержка → разгружение).
Алмазный наконечник автоматически вдавливается в поверхность образца.
После выдержки нагрузка снимается.
Измеряют длину диагоналей отпечатка с помощью автоматической оптической системы с цифровой камерой.
Результаты автоматически обрабатываются, отображаются на экране и сохраняются в памяти прибора.
Технические характеристики
Метод измерения Виккерс (HV), Кнуп (HK)
Стандарты ГОСТ 2999‑75, ГОСТ Р 8.695‑2009, ISO 6507‑1, ASTM E384
Диапазон измерений твёрдости 10–3000 HV (Виккерс).
Испытательные нагрузки 0,01; 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 1; 2; 3; 5 кгс (10–5000 г)
Погрешность испытательных нагрузок ±0,5 %
Погрешность измерения твёрдости ±2 % (для HV ≥ 50), ±3 % (для HV < 50)
Время выдержки регулируемое, 5–60 с
Увеличение оптической системы 10×, 20×, 40×, 100× (с окуляр‑микрометром)
Точность измерения отпечатка ±0,0005 мм (0,5 мкм)
Разрешение камеры 5 Мп
Координатный стол X‑Y диапазон перемещения 25 × 25 мм, шаг 0,001 мм
Рабочее пространство (по вертикали) 200 мм
Глубина рабочего пространства 160 мм
Габариты (Ш × Д × В) 450 × 600 × 700 мм
Масса 65 кг
Питание 220 В, 50 Гц
Условия эксплуатации (температура) +10…+35 °C
Условия эксплуатации (влажность) до 80 %
Конструкция и основные узлы
Прибор имеет прочную литую раму и включает:
Координатный стол X‑Y с моторизованным приводом для точного позиционирования образца (шаг 0,001 мм)*
Опционально*
Автоматическую систему приложения нагрузки с высокоточным тензометрическим датчиком.
Сменные инденторы: алмазная пирамида Виккерса (136°)
Автоматическую оптическую систему с цифровой камерой 5 Мп и объективами 10×/20×/40×/100×.*
Опционально*
Встроенный осветитель (коаксиальный и кольцевой) для оптимального освещения отпечатка.
Программное обеспечение: функции и возможности
Встроенное ПО твердомера ТВМ‑5215 АС обеспечивает:
работу в диалоговом режиме с интуитивно понятным интерфейсом;
выбор метода (Виккерс), шкалы твёрдости и единиц измерения;
задание времени выдержки под нагрузкой;
автоматическое позиционирование образца по координатам X‑Y*
Опционально*
автоматический расчёт твёрдости по измеренным диагоналям;
статистическую обработку серии измерений (среднее, отклонение, min/max, гистограммы);
сохранение результатов в памяти прибора (до 5000 измерений);
автокалибровку по эталонным мерам твёрдости;
пересчёт значений твёрдости в другие шкалы (HB, HRC и т. д.);
многопользовательский режим с разграничением прав доступа;
экспорт данных на USB‑носитель в форматах CSV, Excel, PDF;
формирование протоколов испытаний с графиками, таблицами и фото отпечатков;
построение карт распределения твёрдости (Hardness Mapping);
подключение к ПК для удалённого управления и архивации данных.
Конструкция прибора защищена от несанкционированного доступа, корректировки заводских настроек и ПО.
Нормативная база
Работа твердомера соответствует:
ГОСТ 2999‑75 «Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Виккерсу»;
ГОСТ Р 8.695‑2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Виккерса»;
ISO 6507‑1:2005 «Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method»;
ASTM E384 «Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials».
Стандартный комплект поставки:
твердомер ТВМ‑5215 АС в сборе;
координатный стол X‑Y с моторизованным приводом;
цифровая камера 5 Мп;
объективы 10×, 20×, 40×, 100× — по 1 шт.;
индентор Виккерса (136°) — 1 шт.;
плоский стол большой — 1 шт.;
призматический стол — 1 шт.;
эталонные меры твёрдости 2‑го разряда по Виккерсу (МТВ) с поверкой — 1 комплект;
кабель для подключения к ПК;
USB‑накопитель с ПО;
эксплуатационная документация — 1 комплект;
свидетельство о первичной поверке — 1 шт.
Преимущества модели ТВМ‑5215 АС
- Высокая точность (±2–3 % измерения твёрдости) — подходит для ответственных испытаний.
- Широкий диапазон нагрузок (10–5000 г) — позволяет тестировать тонкие слои, покрытия.
Характеристики
Метод
Микро-Виккерс
Макс. высота образца, мм
170
Макс. глубина рабочей зоны, мм
115
Рабочие условия эксплуатации температура воздуха, оС
от 10 до 35
Рабочие условия эксплуатации относительная влажность воздуха, %
от 50 до 80
Цена по запросу