Эталон 2‑го разряда для поверки твердомеров при малых нагрузках
Комплект образцовых мер твёрдости МТСР — рабочий эталон 2‑го разряда, предназначенный для воспроизведения значений твёрдости по шкалам Супер-Роквелла (HRN, HRT) и обеспечения метрологической прослеживаемости при поверке, калибровке и контроле точности твердомеров, работающих по методу Супер-Роквелла.
Метод Супер-Роквелла — это измерение твёрдости при малых нагрузках (15, 30, 45 кгс) с предварительной нагрузкой 3 кгс. Он применяется там, где классический Роквелл с нагрузками 60–150 кгс неприменим: тонкостенные детали, ленты, фольга, тонкие покрытия, цементированные и азотированные слои, цветные металлы и сплавы. Меры МТСР — единственное средство, позволяющее подтвердить правильность показаний приборов в этих режимах.
Производитель — ООО «Завод испытательных приборов» (г. Иваново). Полный производственный цикл: от подбора заготовки до градуировки и первичной поверки на одном предприятии. Меры внесены в Государственный реестр средств измерений РФ под номером 2010‑08, а также в реестры Беларуси и Казахстана.
Состав комплекта: шесть мер для двух шкал
Комплект МТСР включает 6 мер прямоугольной формы, изготовленных из углеродистой инструментальной стали по ГОСТ 1435‑99. Четыре меры воспроизводят твёрдость по шкале N (алмазный конус), две — по шкале T (стальной шарик):
Шкала N (алмазный конус) применяется для твёрдых и тонких материалов — закалённых сталей, тонких покрытий, цементированных и азотированных слоёв. Шкала T (стальной шарик ⌀ 1,588 мм) — для мягких материалов и цветных металлов, где алмазный конус может дать недостоверный результат.
Три нагрузки (15, 30 и 45 кгс) в сочетании с двумя типами инденторов дают шесть комбинаций, каждая из которых закрывает свой диапазон толщин и твёрдости. Именно поэтому в комплекте шесть мер — это не избыток, а покрытие всех рабочих режимов прибора.
Что делает меру МТСР полноценным эталоном
Для шкалы Супер-Роквелла требования к поверхности меры выше, чем для классического Роквелла. При малых нагрузках глубина отпечатка составляет всего несколько микрометров, и любая неровность искажает результат сильнее. Поэтому:
Шероховатость рабочей поверхности — Ra ≤ 0,10 мкм (1‑й разряд), Ra ≤ 0,16 мкм (2‑й разряд). Для сравнения: у мер МТР по Роквеллу допустимо Ra ≤ 0,32 мкм.
Геометрия. Отклонение от плоскостности — не более 0,005 мм, параллельность — не хуже 0,01 мм на 50 мм длины.
Материал. Углеродистая инструментальная сталь по ГОСТ 1435‑99, прошедшая термообработку и стабилизацию.
Размагничивание. Меры полностью размагничены — это важно для корректной работы датчиков и исключения влияния на измерительную систему.
Маркировка и защита. На боковой грани — тип (МТСР), номинал, шкала, номер и дата поверки; на рабочей поверхности — поверительное клеймо.
Технические характеристики
Форма Прямоугольная плитка с одной рабочей поверхностью
Длина × ширина 60 ± 1 × 40 ± 1 мм
Высота не менее 6 мм
Шероховатость рабочей поверхности Ra ≤ 0,10 мкм (1‑й разряд); Ra ≤ 0,16 мкм (2‑й разряд) Отклонение от плоскостности не более 0,005 мм
Отклонение от параллельности (на 50 мм) не более 0,01 мм
Материал сталь по ГОСТ 1435‑99
Размагничивание полное
Межповерочный интервал 2 года
Регистрация в ГРСИ РФ № 2010‑08
Масса комплекта в упаковке не более 2 кг
Маркировка и защита от подделок
На боковой поверхности каждой меры наносится:
товарный знак ООО «Завод испытательных приборов»;
тип меры (МТСР);
номинальное значение твёрдости с обозначением шкалы;
порядковый номер;
месяц и год градуировки.
На рабочей поверхности — поверительное клеймо органа государственной метрологической службы.
Комплектация и упаковка
6 мер твёрдости МТСР;
паспорт на комплект;
свидетельство о поверке;
футляр с ложементом для хранения и транспортировки.
Каждая мера промаслена и упакована в крафт-бумагу. Консервация — по группе I ГОСТ 9.014‑78 (срок не менее 2 лет). Хранение и транспортировка — по группе условий Л ГОСТ 15150‑69.
Соответствие стандартам
Стандарт Назначение ГОСТ 9031‑75
Меры твёрдости образцовые. Технические условия — требования к форме, размерам, твёрдости, размаху, шероховатости ГОСТ 8.064‑94 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла ГОСТ 22975‑78
Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу) ГОСТ 23677‑79
Твердомеры для металлов. Общие технические требования ГОСТ 1435‑99
Сталь углеродистая инструментальная — материал мер ГОСТ 9.014‑78
Временная противокоррозионная защита — консервация мер ГОСТ 15150‑69
Условия хранения и транспортировки (группа Л) ISO 6508‑2 Международный стандарт на метод Супер-Роквелла — для экспортной сертификации
Эксплуатация: как сохранить ресурс и точность
Метод Супер-Роквелла работает с малыми нагрузками и малой глубиной отпечатка, поэтому требования к поверхности меры и образца особенно жёсткие:
Расстояние между отпечатками — не менее 3 диаметров отпечатка (минимум 1,5 мм), от края — не менее 2,5 диаметров (минимум 1 мм).
Очистка — перед каждым измерением рабочую и опорную поверхности тщательно очищать от масла, пыли и микрочастиц. При малых нагрузках даже тонкая масляная плёнка искажает результат.
Температурный режим — испытания проводить при температуре 20 ± 5 °C.
Хранение — после работы консервировать тонким слоем масла, хранить в футляре в сухом помещении без агрессивных газов.
Контроль износа — мягкие меры (50 HRT, 45 HRN) изнашиваются быстрее. Если размах показаний растёт — замена или внеочередная поверка.
Журнал — фиксировать дату, значения, шкалу, нагрузку, номер твердомера и номер меры. Это упрощает аудит и помогает вовремя заметить отклонения.
Где применяются меры МТСР
Метрологические службы — поверка и калибровка рабочих твердомеров по методу Супер-Роквелла.
Заводские лаборатории — ежедневный контроль стабильности приборов перед серией измерений.
Производство тонкостенных изделий — контроль лент, фольги, тонких труб, проката малой толщины.
Производство покрытий — контроль твёрдости тонких упрочнённых слоёв, цементации, азотирования.
Цветная металлургия — контроль мягких сплавов (алюминий, медь, латунь) по шкале T.
Производство прецизионных деталей — измерения на образцах, где недопустимо глубокое вдавливание.
Числа твёрдости по шкалам Супер-Роквелла не имеют точного перевода в числа твёрдости, определённые по другим методам. Это самостоятельная шкала, и поверка приборов должна проводиться именно по мерам МТСР.
Преимущества мер МТСР от ООО «Завод испытательных приборов»
Полный цикл производства — от заготовки до градуировки на одном предприятии в Иваново.
Регистрация в ГРСИ РФ — номер 2010‑08
Признание в ЕАЭС — реестры Беларуси и Казахстана.
Метрологическая прослеживаемость — связь с государственным эталоном через поверочную схему ГОСТ 8.064‑94.
Защита от подделок — номерные голограммы на каждом изделии.
Гибкость поставок — комплектом из 6 мер или поштучно, с поверкой или калибровкой.
Расширенная номенклатура — меры из цветных металлов по специальному заказу.
В наличии 
