Твердомер ТР 5014, ТР 5014-01

Твердомеры ТР‑5014 и ТР‑5014‑01 — стационарные механические приборы российского производства для измерения твёрдости материалов по методу Роквелла. Подходят для неразрушающего контроля металлов, сплавов, пластмасс, графита и электрографита. Приборы соответствуют ГОСТ 9013‑59, а также международным стандартам ISO 6508, DIN 50103 и ASTM E 18.

Принцип действия

Метод Роквелла основан на вдавливании индентора (алмазного конуса или стального шарика) в поверхность образца под действием двух последовательных нагрузок — предварительной и основной. Твёрдость определяется по глубине остаточного вдавливания после снятия основной нагрузки.

Ключевые отличия моделей

Параметр	ТР‑5014	ТР‑5014‑01
Привод приложения нагрузки	Механический (ручной), управление поворотом рукоятки	Электромеханический с автоматическим приложением основной нагрузки
Математическая обработка данных	Нет	Есть (расчёт среднего значения, стандартного отклонения)
Разбраковка изделий	Ручная	Автоматическая (по заданным допускам)
Максимальная мощность	60 Вт	80 Вт

Технические характеристики (общие для обеих моделей)

Параметр	Значение
Метод измерения	Роквелла (вдавливание индентора)
Шкалы твёрдости	HRA, HRB, HRC и др. (всего 15 шкал)
Диапазон измерений	HRA: 70–93; HRB: 25–100; HRC: 20–70
Предварительная нагрузка	98,07 Н (10 кгс)
Основные нагрузки	588,4 Н (60 кгс), 980,7 Н (100 кгс), 1471 Н (150 кгс)
Погрешность нагрузок	Предварительная: ±2 %; основные: ±0,5 %
Дискретность отсчёта	0,5 ед. твёрдости
Тип индикатора	Стрелочный часового типа
Время выдержки под нагрузкой	0–99 секунд (регулируемое)
Расстояние от наконечника до стола	0–200 мм (регулируемое)
Расстояние до стенки корпуса	≥ 152 мм
Инденторы	Алмазный конус (120°), стальные шарики Ø 1,588; 3,175; 5; 6,35; 10; 12,7 мм
Питание	220 В, 50 Гц
Габариты (Д × Ш × В)	220 × 535 × 630 мм
Условия эксплуатации	Температура +15 … +25 °C, влажность ≤ 80 %

Функциональные возможности

• Широкий диапазон шкал. Поддержка 15 шкал Роквелла за счёт сменных инденторов.
• Регулируемое время выдержки. Настройка под разные материалы и стандарты.
• Подсветка зоны испытания. Улучшает видимость при измерении.
• Универсальные столы. Возможность установки плоских, призматических и V‑образных столов для фиксации образцов разной формы.
• Калибровка по эталонам. Совместимость с образцовыми мерами твёрдости МТР‑ 2‑го разряда.
• Автоматизация (для ТР‑5014‑01):
  • автоматическое приложение основной нагрузки;
  • математическая обработка результатов (среднее, отклонение);
  • автоматическая разбраковка по заданным допускам.

Комплект поставки

1. Основной блок твердомера (ТР‑5014 или ТР‑5014‑01).
2. Алмазный наконечник НК (для шкал HRA и HRC).
3. Стальные шарики разных диаметров (Ø 1,588–12,7 мм) для шкал HRB и других.
4. Испытательные столы:
   • плоский (для плоских образцов);
   • призматический (для цилиндрических деталей);
   • V‑образный (для мелких цилиндрических изделий).
5. Комплект эталонных мер твёрдости 2‑го разряда (с поверкой).
6. Набор инструментов для обслуживания.
7. Эксплуатационная документация:
   • паспорт;
   • руководство по эксплуатации;
   • методика поверки;
   • сертификаты соответствия.

Преимущества

• Надёжность. Механическая конструкция ТР‑5014 устойчива к жёстким условиям производства.
• Точность. Соответствие ГОСТ и международным стандартам гарантирует достоверность результатов.
• Гибкость. Широкий выбор шкал и инденторов позволяет работать с разными материалами.
• Удобство. Подсветка и регулируемые параметры упрощают процесс измерения.
• Автоматизация (ТР‑5014‑01). Сокращает время контроля и минимизирует человеческий фактор.
• Сервис в РФ. Отечественная разработка обеспечивает доступность запчастей и поверки.

Области применения

• Металлургия и металлообработка. Контроль твёрдости проката, поковок, отливок, сварных швов.
• Машиностроение. Проверка деталей после термообработки (закалки, цементации, азотирования).
• Входной контроль. Проверка соответствия твёрдости сырья требованиям ТУ и чертежей.
• Лаборатории контроля качества. Арбитражные и сертификационные испытания.
• Научно‑исследовательские работы. Изучение влияния режимов обработки на твёрдость материалов.
• Автомобильная и авиационная промышленность. Контроль ответственных деталей.

Рекомендации по эксплуатации

Для точности измерений:

• устанавливайте прибор на ровную, жёсткую поверхность без вибраций;
• поддерживайте температуру +15 … +25 °C и влажность ≤ 80 %;
• проводите калибровку по эталонам перед каждой серией измерений;
• используйте подходящие столы для фиксации образцов (особенно цилиндрических);
• проверяйте состояние инденторов и заменяйте их при износе;
• для ТР‑5014‑01: обновляйте ПО и проверяйте настройки автоматической разбраковки.