Измерение твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, пластмасс по ГОСТ 24622-81, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов.
Обеспечивает полуавтоматический режим измерений твердости. Имеет электромеханический привод с мотором, обеспечивающим зацепление грузов на 60, 100, 150 кгс, соответственно.
Специальная конструкция системы нагружения позволяет проводить измерения на образцах сложной формы. Шкала твердости и соответствующая ей испытательная нагрузка выбираются в табло электронно-цифрового блока (далее ЦБ).
Предварительная нагрузка задается вручную поворотом подъемного винта, процесс нагружения отображается на табло ЦБ. Задание, выдержка и снятие основных нагрузок, вывод результата на табло ЦБ происходят в автоматическом режиме.
Электромеханическая система обеспечивает плавное приложение основной нагрузки в течение 2-60 с., выдержку в течение заданного времени и снятие нагрузки.
Прибор поставляется со свидетельством о поверке СИ, выданным сроком на 12 месяцев.
Гарантия на продукцию 12 месяцев.
Полный средний срок службы прибора не менее 10 лет.
Прибор поставляется с эталонными мерами твердости.
Возможности электронно-цифрового блока Твердомера:
Работа в диалоговом режиме работы:
выбор шкалы твердости;
задание времени выдержки под нагрузкой;
пересчет значений твердости с учетом поправок для выпуклых сферических и цилиндрических поверхностей по ГОСТ 9013.
Отображение процесса нагружения и времени выдержки.
Разбраковка на группы твердости МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ.
Статистическую обработку серии измерений.
Сохранение результатов в памяти ЦБ.
Автоподстройка (калибровка) по эталонным мерам твердости.
Осуществляет связь с персональным компьютером или принтером, через интерфейс RS-232.
Эталонные меры твердости 2-го разряда по Роквеллу МТР (комплект с поверкой).
Набор инструмента.
Комплект эксплуатационной документации.
Метрологические и технические характеристики
Диапазон измерений твердости по шкалам Роквелла в соответствии со значениями указанными в таблице 1.
Таблица 1
Шкала твердости
Нагрузка, Н
Вид индентора
Диапазон измерения, НR
НRA
588,4
Алмазный конус
от 70 до 93
НRB
980,7
Шарик Ø 1,588 мм
от 25 до 100
НRC
1471
Алмазный конус
от 20 до 70
Твердомер позволяет справочно оценивать твердость по шкалам Роквелла в диапазоне в соответствии со значениями указанными в таблице 2.
Таблица 2
Шкала твердости
Нагрузка, Н
Вид индентора
Диапазон измерения, НR
D
980,7
Алмазный конус
от 40 до 77
E
980,7
Шарик Ø 3,175 мм
от 70 до 100
F
588,4
Шарик Ø 1,588 мм
от 60 до 100
G
1471
Шарик Ø 1,588 мм
от 30 до 94
H
588,4
Шарик Ø 3,175 мм
от 30 до 100
K
1471
Шарик Ø 3,175 мм
от 40 до 100
L
588,4
Шарик Ø 6,35 мм
от 20 до 115
M
980,7
Шарик Ø 6,35 мм
от 20 до 115
P
1471
Шарик Ø 6,35 мм
от 20 до 100
R
588,4
Шарик Ø 12,7 мм
от 20 до 115
S
980,7
Шарик Ø 12,7 мм
от 20 до 100
V
1471
Шарик Ø 12,7 мм
от 20 до 100
Прибор позволяет пересчитывать твердость по Роквеллу, при измерениях по шкале С на сферических поверхностях (таблица 3):
Таблица 3
Твердость по Роквеллу
Диаметр сферы d, мм
4
6,5
8
9,5
11
12,5
15
20
25
55 HRCэ
6,4
3,9
3,2
2,7
2,3
2,0
1,7
1,3
1,0
60 HRCэ
5,8
3,6
2,9
2,4
2,1
1,8
1,5
1,2
0,9
65 HRCэ
5,2
3,2
2,6
2,2
1,9
1,7
1,4
1,0
0,9
Прибор позволяет пересчитывать твердость по шкалам Роквелла, при измерениях на выпуклых цилиндрических поверхностях (Таблица 4):
Таблица 4
При измерениях по шкалам А, С, D
При измерениях по шкалам В, F, G
Твердость
по Роквеллу
Радиус кривизны R, мм
Твердость
по Роквеллу
Радиус кривизны R, мм
3
5
6,5
8
9,5
11
12,5
16
19
3
5
6,5
8
9,5
11
12,5
20
2,5
2,0
1,5
1,5
1,0
1,0
20
4,5
4,0
3,5
3,0
25
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
1,0
1,0
30
5,0
4,5
3,5
3,0
2,5
30
2,5
2,0
1,5
1,5
1,0
1,0
0,5
40
4,5
4,0
3,0
2,5
2,5
35
3,0
2,0
1,5
1,5
1,0
1,0
0,5
0,5
50
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
40
2,5
2,0
1,5
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
60
5,0
3,5
3,0
2,5
2,0
2,0
45
3,0
2,0
1,5
1,0
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
70
4,0
3,0
2,5
2,0
2,0
1,5
50
2,5
2,0
1,5
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
80
5,0
3,5
2,5
2,0
1,5
1,5
1,5
55
2,0
1,5
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0
90
4,0
3,0
2,0
1,5
1,5
1,5
1,0
60
1,5
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0
0
100
3,5
2,5
1,5
1,5
1,0
1,0
0,5
65
1,5
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0
0
70
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0
0
75
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0
0
0
80
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0
0
0
0
85
0,5
0,5
0,5
0
0
0
0
0
0
90
0,5
0
0
0
0
0
0
0
0
Метод
Роквелл
Привод прибора
электромеханический
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла
от 20 до 35 HRC: ± 2,0; от 25 до 80 HRB: ± 3.0 от 35 до 55 HRC: ± 1,5; от 55 до 70 HRC: ± 1,0. от 70 до 93 HRA: ± 1,2; от 80 до 100 HRB: ± 2.0
Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок, %
предварительной: ± 2; полной: ± 0,5
Испытательная нагрузка предварительная, Н (кгс)
98,07 (10)
Испытательные нагрузки общие, Н (кгс)
1471 (150) 588,4 (60) 980,7 (100)
Цена деления
0,1 единиц твердости
Макс. мощность, кВт (питание)
0.1
Питание
220 В, 50 Гц
Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, мм
не более 150
Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм
не более 250
Комплект поставки
Испытательный стол плоский Испытательный стол призматический с углом 120º Набор инструмента Наконечник алмазный НП Наконечник с шариком 1,588 мм Прибор ТР 5008А Свидетельство о первичной поверке СИ Эксплуатационная документация Эталонные меры твердости 2-го разряда по Роквеллу МТР (комплект с поверкой)
Масса, кг
90
Габаритные размеры испытательной установки (Ш x Д x В), мм
Мы используем файлы cookie для улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой в отношении обработки персональных данных.
Вы можете самостоятельно изменить настройки cookies в любой момент
Под заказ 
