Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 С1

Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 С1 Tochline — электромеханическая двухколонная настольная машина российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов. Машина проводит испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами на методы механических испытаний.

Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596635), что подтверждает его метрологическую точность и соответствие требованиям импортозамещения.

Машина применяется для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ. Максимальная нагрузка 10 кН (10000 Н) позволяет испытывать металлы, пластики, резины, кабели, композиты, текстильные материалы, арматуру, крепёж и готовые изделия. Датчик серии С1 — стандартного исполнения, обеспечивает измерение нагрузки в диапазоне от 200 до 10000 Н с погрешностью 1%.

Принцип действия и особенности технологии
Принцип работы машины основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик серии С1 непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время».

В модели ТРМ-С 10 С1:

Двухколонная настольная конструкция — две направляющие колонны обеспечивают повышенную жёсткость рамы и равномерное распределение нагрузки. По сравнению с одноколонными машинами серии ТРМ-О, двухколонная архитектура позволяет работать с нагрузками до 10 кН при сохранении настольного исполнения — без напольного монтажа и фундамента.
Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в расширенном диапазоне скоростей от 0,05 до 1000 мм/мин — в два раза шире, чем у одноколонных моделей (до 500 мм/мин). Это позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами, а также проводить высокоскоростные испытания.
Датчик силы С1 — стандартное исполнение измеряет нагрузку в диапазоне от 200 до 10000 Н с погрешностью не более 1%. Индекс «1» означает класс точности по погрешности — 1%. Гарантированная погрешность 1% обеспечивается в диапазоне от 2 до 100% от НПИ (от 200 до 10000 Н). Один датчик перекрывает весь диапазон до 10000 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Оптимальный выбор для рутинных лабораторных и производственных испытаний, где требуется надёжность и сбалансированное соотношение цены и точности. При необходимости повышения прецизионности машина может быть доукомплектована датчиком серии А0,5 или А1 высокоточного исполнения.
Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более
±
0,02
±0,02 мм на малых ходах (0,02–4 мм) и
±
0,5
%
±0,5% на ходах свыше 4 мм.
Расширенный ход траверсы — диапазон измерения перемещения от 0,02 до 1100 мм (против 700 мм у одноколонных моделей) позволяет испытывать длинномерные образцы и изделия.
Технические характеристики
Параметр Значение
Тип машины Двухколонная настольная
Датчик силы 10 С1 (стандартного исполнения)
Наибольший предел измерений (НПИ) 10 кН (10000 Н)
Наименьший предел измерений (НмПИ) 0,2 кН (200 Н)
Диапазон гарантированной погрешности 200 — 10000 Н (2–100% от НПИ)
Погрешность измерения нагрузки 1%
Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 1100 мм
Погрешность измерения перемещения
±
0,02
±0,02 мм (0,02–4 мм);
±
0,5
%
±0,5% (свыше 4 мм)
Скорость перемещения траверсы 0,05 — 1000 мм/мин
Режимы работы Растяжение, сжатие
Питание 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность не более 0,75 кВт
Габариты (Ш × Г × В) не более 750 × 500 × 1800 мм
Масса не более 250 кг
Условия эксплуатации от +10 до +35 °C, влажность не более 80%
Межповерочный интервал 1 год
Госреестр СИ РФ № 76233-19
Реестр российской промышленной продукции № 10596635
Функциональные возможности электронно-цифрового блока
Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение «Tochline ТРМ» превращают машину в полноценный измерительный комплекс:

Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления.
Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа.
Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам.
Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу.
Циклические испытания — ПО поддерживает не только испытания с постоянной скоростью движения траверсы, но и циклические режимы нагружения.
Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний.
Расширяемость — машина поддерживает подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца (модели ИДН-0,5/50, УИД-800 ТС, 3542, 3575, 3448), а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб.
Сменные датчики силы — машина может комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности (С0,5, А0,5, А1) для закрытия разных задач на одном стенде.
Система температурных испытаний — возможна доукомплектация системой СТИ-1М для испытаний при повышенных и пониженных температурах.
Комплект поставки
Машина испытательная универсальная ТРМ-С 10 С1 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы С1) — 1 шт.
Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл.
Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт.
Прецизионная измерительная система — 1 компл.
Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт.
Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл.
Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт.
Комплект универсальных тисковых захватов — 1 компл.
Губки-вкладыши — 2 компл.
Комплект плит для испытания на сжатие — 1 компл.
Программное обеспечение «Tochline ТРМ» — 1 компл.
ПК или ноутбук — 1 компл.
Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки)
Комплектация и высота рабочего пространства могут быть изменены по требованию заказчика.

Захваты и приспособления
Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений, доступных для заказа:

ЗКШ — захваты клиновые для плоских и круглых образцов
ЗКУ — захваты клиновые универсальные
ЗКРЭ-200КС — захваты клиновые рычажно-эксцентриковые
ЗЦГ — захваты для образцов с цилиндрическими головками
ЗРГ-500-1 — захваты для образцов с резьбовыми головками
Приспособления для испытания на изгиб — опоры разной длины
Приспособления для испытания на сжатие — дополнительные плиты
Приспособления для испытания на сплющивание — для труб
ПР-500-Р — приспособление на раздачу труб
Преимущества для инженеров и производственников
Двухколонная конструкция — повышенная жёсткость при высокой нагрузке. Две направляющие колонны обеспечивают равномерное распределение нагрузки и минимальное отклонение траверсы под усилием до 10 кН. Это критично для точности испытаний при высоких нагрузках, где прогиб одноколонной рамы мог бы внести погрешность. При этом машина сохраняет настольное исполнение — не требует напольного монтажа и фундамента, в отличие от напольных машин серии ТРМ-П.

Диапазон 10 кН — оптимальный для средних нагрузок. Максимальная нагрузка 10000 Н перекрывает широкий спектр задач: от испытания пластиков, резин и текстиля до контроля металлов, арматуры, кабелей, крепежа и композитных материалов. Это позволяет использовать одну машину для разных типов испытаний в лаборатории или на производстве.

Расширенный диапазон скоростей — до 1000 мм/мин. Двухколонная архитектура позволяет реализовать вдвое больший диапазон скоростей по сравнению с одноколонными машинами (0,05–1000 мм/мин против 0,05–500 мм/мин). Это даёт возможность проводить как медленные прецизионные испытания хрупких материалов, так и высокоскоростные испытания эластичных материалов.

Расширенный ход траверсы — до 1100 мм. Диапазон измерения перемещения от 0,02 до 1100 мм (против 700 мм у одноколонных моделей) позволяет испытывать длинномерные образцы: прутки, профили, тросы, канаты, длинные полимерные образцы.

Сбалансированная точность 1% и широкий диапазон. Датчик серии С1 обеспечивает погрешность 1% в диапазоне от 200 до 10000 Н. Для большинства производственных и лабораторных задач этого класса точности достаточно. Один датчик перекрывает весь диапазон: от пластиков и резин до металлов и композитов. При необходимости повышения прецизионности машину можно доукомплектовать датчиком серии А0,5 (0,5%, от 2 Н) или А1 (1%, от 4 Н) высокоточного исполнения без замены основного блока.

Базовый порог измерений — от 200 Н. Минимальная измеряемая нагрузка 200 Н позволяет испытывать пластмассы, резины, текстиль, алюминиевые сплавы и другие материалы средней и высокой жёсткости. Если в дальнейшем потребуется работа с деликатными образцами при малых нагрузках, машину можно доукомплектовать дополнительным датчиком серии А0,5 с порогом от 2 Н.

Энергонезависимая база. Потребляемая мощность 0,75 кВт и питание 220 В позволяют подключить машину к стандартной электросети без выделенной линии.

Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения.

Соответствие требованиям стандартов. Машина зарегистрирована в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесена в реестр российской промышленной продукции (№ 10596635). Межповерочный интервал — 1 год.

Поддержка и сервис в России. Машина произведена ЗИП (Иваново), имеет доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы Tochline гарантируют подлинность оборудования.

Области применения
Металлы и сплавы. Испытания проволоки, прутков, лент, листового проката, арматуры, крепежа по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Контроль деталей после термической обработки.
Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение листов, профилей, стержней по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения технических пластиков.
Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий.
Кабели и провода. Испытания на растяжение и разрыв проводов, кабелей, тросов, канатов; контроль механической прочности изоляции и оболочек.
Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг.
Текстиль и нетканые материалы. Испытания тканей, холстов, лент, ремней на разрыв и раздир.
Адгезия и клеевые соединения. Контроль прочности клеевых соединений, покрытий, плёнок на отрыв и срез.
Строительные материалы. Испытания образцов бетона, раствора, кирпича на сжатие; контроль прочности строительных смесей.
Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, имплантатов, ортопедических конструкций.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, клеевых соединений, крепежа при нагрузках до 10000 Н.
Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания.
Рекомендации по эксплуатации и размещению
Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует фундамента, но поверхность должна выдерживать 250 кг и обеспечивать устойчивость.
Обеспечить стабильную температуру в помещении (от +10 до +35 °C) и относительную влажность не более 80%.
Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам.
Использовать соответствующие захваты: клиновые — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий и труб.
При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения.
Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ.
Гарантия — 12 месяцев, страна производства — Россия.