Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 А1
Номер в си рф: 76233-19
Номер в РосПром: 10596635
Модели
Универсальные испытательные машины ТРМ-С
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 20 А0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 20 А1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 20 С0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 20 С1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 30 А0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 30 А1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 30 С0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 30 С1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 40 А0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 40 А1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 40 С0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 40 С1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 50 А1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 5 А1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 5 С0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 5 С1
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 А0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 С0,5
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 С1
Применение
Универсальная испытательная машина ТРМ-С 10 А1 Tochline — электромеханическая двухколонная настольная машина российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов. Машина проводит испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651 и другими стандартами на методы механических испытаний.
Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции (№ 10596635), что подтверждает его метрологическую точность и соответствие требованиям импортозамещения.
Машина применяется для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ. Максимальная нагрузка 10 кН (10000 Н) позволяет испытывать металлы, пластики, резины, кабели, композиты, текстильные материалы, арматуру, крепёж и готовые изделия. Датчик серии А1 — высокоточного исполнения, обеспечивает измерение нагрузки в диапазоне от 0,4 до 10000 Н с погрешностью 1%.
Принцип действия и особенности технологии
Принцип работы машины основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик серии А1 непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время».
В модели ТРМ-С 10 А1:
Двухколонная настольная конструкция — две направляющие колонны обеспечивают повышённую жёсткость рамы и равномерное распределение нагрузки. По сравнению с одноколонными машинами серии ТРМ-О, двухколонная архитектура позволяет работать с нагрузками до 10 кН при сохранении настольного исполнения — без напольного монтажа и фундамента.
Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в расширенном диапазоне скоростей от 0,05 до 1000 мм/мин — в два раза шире, чем у одноколонных моделей (до 500 мм/мин). Это позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами, а также проводить высокоскоростные испытания.
Датчик силы А1 — высокоточное исполнение измеряет нагрузку в диапазоне от 0,4 до 10000 Н с погрешностью не более 1%. Индекс «1» означает класс точности по погрешности — 1%, индекс «А» — высокоточное исполнение (в отличие от стандартного датчика С1). Гарантированная погрешность 1% обеспечивается в диапазоне от 0,4 до 100% от НПИ (от 40 до 10000 Н). Ниже 40 Н, в диапазоне от 0,4 до 40 Н, датчик сохраняет чувствительность, но погрешность не гарантируется. Минимальный порог измерений — 0,4 Н, что позволяет работать с тонкими плёнками, микропроволокой, полимерными нитями в нижней части диапазона и с металлами, арматурой, кабелями, композитами — в верхней. Один датчик перекрывает весь диапазон до 10000 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Оптимальный выбор для лабораторных и производственных испытаний, где требуется высокоточное исполнение датчика и низкий порог измерений, но максимальная прецизионность 0,5% не обязательна.
Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более
±
0,02
±0,02 мм на малых ходах (0,02–4 мм) и
±
0,5
%
±0,5% на ходах свыше 4 мм.
Расширенный ход траверсы — диапазон измерения перемещения от 0,02 до 1100 мм (против 700 мм у одноколонных моделей) позволяет испытывать длинномерные образцы и изделия.
Технические характеристики
Параметр Значение
Тип машины Двухколонная настольная
Датчик силы 10 А1 (высокоточного исполнения)
Наибольший предел измерений (НПИ) 10 кН (10000 Н)
Наименьший предел измерений (НмПИ) 0,4 Н
Диапазон гарантированной погрешности 40 — 10000 Н (0,4–100% от НПИ)
Погрешность измерения нагрузки 1%
Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 1100 мм
Погрешность измерения перемещения
±
0,02
±0,02 мм (0,02–4 мм);
±
0,5
%
±0,5% (свыше 4 мм)
Скорость перемещения траверсы 0,05 — 1000 мм/мин
Режимы работы Растяжение, сжатие
Питание 220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность не более 0,75 кВт
Габариты (Ш × Г × В) не более 750 × 500 × 1800 мм
Масса не более 250 кг
Условия эксплуатации от +10 до +35 °C, влажность не более 80%
Межповерочный интервал 1 год
Госреестр СИ РФ № 76233-19
Реестр российской промышленной продукции № 10596635
Функциональные возможности электронно-цифрового блока
Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение «Tochline ТРМ» превращают машину в полноценный измерительный комплекс:
Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления.
Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа.
Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам.
Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу.
Циклические испытания — ПО поддерживает не только испытания с постоянной скоростью движения траверсы, но и циклические режимы нагружения.
Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний.
Расширяемость — машина поддерживает подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца (модели ИДН-0,5/50, УИД-800 ТС, 3542, 3575, 3448), а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб.
Сменные датчики силы — машина может комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности (С1, С0,5, А0,5) для закрытия разных задач на одном стенде.
Система температурных испытаний — возможна доукомплектация системой СТИ-1М для испытаний при повышенных и пониженных температурах.
Комплект поставки
Машина испытательная универсальная ТРМ-С 10 А1 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы А1) — 1 шт.
Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл.
Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт.
Прецизионная измерительная система — 1 компл.
Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт.
Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл.
Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт.
Комплект универсальных тисковых захватов — 1 компл.
Губки-вкладыши — 2 компл.
Комплект плит для испытания на сжатие — 1 компл.
Программное обеспечение «Tochline ТРМ» — 1 компл.
ПК или ноутбук — 1 компл.
Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки)
Комплектация и высота рабочего пространства могут быть изменены по требованию заказчика.
Захваты и приспособления
Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений, доступных для заказа:
ЗКШ — захваты клиновые для плоских и круглых образцов
ЗКУ — захваты клиновые универсальные
ЗКРЭ-200КС — захваты клиновые рычажно-эксцентриковые
ЗЦГ — захваты для образцов с цилиндрическими головками
ЗРГ-500-1 — захваты для образцов с резьбовыми головками
Приспособления для испытания на изгиб — опоры разной длины
Приспособления для испытания на сжатие — дополнительные плиты
Приспособления для испытания на сплющивание — для труб
ПР-500-Р — приспособление на раздачу труб
Преимущества для инженеров и производственников
Высокоточное исполнение с низким порогом измерений. Датчик серии А1 — высокоточного исполнения, в отличие от стандартного датчика С1. Ключевое преимущество: минимальный порог измерений 0,4 Н (против 200 Н у С1), что в пятьсот раз расширяет нижнюю границу рабочего диапазона. Это позволяет испытывать деликатные образцы — тонкие плёнки, микропроволоку, полимерные нити — на том же датчике, который держит верхнюю границу до 10000 Н. Гарантированная погрешность 1% обеспечивается в диапазоне от 40 до 10000 Н (0,4–100% от НПИ) — это шире, чем у датчика С1, где гарантированный диапазон начинается от 2% НПИ (от 200 Н).
Баланс точности и стоимости. А1 занимает среднюю позицию между прецизионным А0,5 (0,5%, диапазон от 0,2 Н) и стандартным С1 (1%, диапазон от 200 Н). Высокоточное исполнение датчика обеспечивает стабильность и повторяемость результатов, низкий порог измерений — широкий охват задач, а класс точности 1% — доступную цену по сравнению с 0,5%-ными моделями. Оптимальный выбор, когда нужна надёжность высокоточного датчика, но требования к погрешности допускают 1%.
Один датчик на весь диапазон. А1 перекрывает диапазон от 0,4 до 10000 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Это экономит время и исключает погрешности, связанные с переустановкой.
Двухколонная конструкция — повышенная жёсткость при высокой нагрузке. Две направляющие колонны обеспечивают равномерное распределение нагрузки и минимальное отклонение траверсы под усилием до 10 кН. Это критично для точности испытаний при высоких нагрузках, где прогиб одноколонной рамы мог бы внести погрешность. При этом машина сохраняет настольное исполнение — не требует напольного монтажа и фундамента, в отличие от напольных машин серии ТРМ-П.
Диапазон 10 кН — оптимальный для средних нагрузок. Максимальная нагрузка 10000 Н перекрывает широкий спектр задач: от испытания пластиков, резин и текстиля до контроля металлов, арматуры, кабелей, крепежа и композитных материалов. Это позволяет использовать одну машину для разных типов испытаний в лаборатории или на производстве.
Расширенный диапазон скоростей — до 1000 мм/мин. Двухколонная архитектура позволяет реализовать вдвое больший диапазон скоростей по сравнению с одноколонными машинами (0,05–1000 мм/мин против 0,05–500 мм/мин). Это даёт возможность проводить как медленные прецизионные испытания хрупких материалов, так и высокоскоростные испытания эластичных материалов.
Расширенный ход траверсы — до 1100 мм. Диапазон измерения перемещения от 0,02 до 1100 мм (против 700 мм у одноколонных моделей) позволяет испытывать длинномерные образцы: прутки, профили, тросы, канаты, длинные полимерные образцы.
Энергонезависимая база. Потребляемая мощность 0,75 кВт и питание 220 В позволяют подключить машину к стандартной электросети без выделенной линии.
Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения.
Соответствие требованиям стандартов. Машина зарегистрирована в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесена в реестр российской промышленной продукции (№ 10596635). Межповерочный интервал — 1 год.
Гибкость и расширяемость. Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений — клиновые, рычажно-эксцентриковые, для цилиндрических и резьбовых головок, для испытаний на изгиб, сжатие, сплющивание и раздачу труб. Возможна установка сменных датчиков силы разной точности и диапазона. При необходимости повышения точности до 0,5% машину можно доукомплектовать датчиком серии А0,5 без замены основного блока.
Поддержка и сервис в России. Машина произведена ЗИП (Иваново), имеет доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы Tochline гарантируют подлинность оборудования.
Области применения
Металлы и сплавы. Испытания проволоки, прутков, лент, листового проката, арматуры, крепежа по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Контроль деталей после термической обработки.
Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение листов, профилей, стержней по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения технических пластиков.
Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий.
Кабели и провода. Испытания на растяжение и разрыв проводов, кабелей, тросов, канатов; контроль механической прочности изоляции и оболочек.
Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг.
Текстиль и нетканые материалы. Испытания тканей, холстов, лент, ремней на разрыв и раздир.
Адгезия и клеевые соединения. Контроль прочности клеевых соединений, покрытий, плёнок на отрыв и срез.
Строительные материалы. Испытания образцов бетона, раствора, кирпича на сжатие; контроль прочности строительных смесей.
Медицина и фармацевтика. Испытания шовных материалов, стоматологических нитей, упаковки, имплантатов, ортопедических конструкций.
Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, клеевых соединений, крепежа при нагрузках до 10000 Н.
Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания.
Рекомендации по эксплуатации и размещению
Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность, исключающую вибрации. Настольное исполнение не требует фундамента, но поверхность должна выдерживать 250 кг и обеспечивать устойчивость.
Обеспечить стабильную температуру в помещении (от +10 до +35 °C) и относительную влажность не более 80%.
Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам.
Использовать соответствующие захваты: клиновые — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для нестандартных изделий и труб.
При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения.
Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ.
Гарантия — 12 месяцев, страна производства — Россия.
Характеристики
Датчик
10 А1
Модификация
Базовая
Тип машины
2х-колонная настольная
Наибольший предел измерений (НПИ), кН
10
Наименьший предел измерений (НмПИ), кН
0,04
Цена по запросу