Климатическая камера тепла-холода-влаги -80+180 ТХВ 1000 Tochline

Климатическая камера тепла-холода-влаги ТХВ 1000 Tochline (ООО «Завод испытательных приборов», г. Иваново) — универсальная испытательная установка для моделирования экстремальных температур и влажности. Камера воспроизводит полный цикл климатических воздействий: от глубокого минуса до высоких температур с одновременным контролем влажности, позволяя оценить стойкость материалов и оборудования в условиях, имитирующих реальные и предельные режимы эксплуатации.

Назначение и область применения

Камера предназначена для проведения климатических испытаний на воздействие положительных и отрицательных температур, а также повышенной и пониженной влажности. Используется для проверки:

• радиоэлектронных компонентов и печатных плат;
• электротехнических изделий в защитных корпусах;
• автомобильных компонентов — датчиков, разъёмов, переключателей, узлов в сборе;
• полимерных и композиционных материалов;
• упаковки пищевой и фармацевтической продукции;
• военной и аэрокосмической техники.

По результатам испытаний определяют работоспособность изделий при термических нагрузках, устойчивость к термоциклированию, влияние конденсата и высушивания на материалы, сохранение характеристик при длительном воздействии агрессивной среды.

Принцип работы

Рабочий объём камеры оснащён системами точного регулирования температуры и влажности, которые работают синхронно по заданной программе. Центробежный вентилятор обеспечивает принудительную циркуляцию воздуха, равномерно распределяя температуру и влагу по всему объёму камеры. Нагрев осуществляется нихромовым элементом, охлаждение — двухкаскадной компрессорной системой замкнутого цикла на озонобезопасных хладагентах R404A/R23 без использования жидкого азота. Влажность контролируется отдельной системой, синхронизированной с терморегуляцией.

Контроллер с сенсорным экраном позволяет задавать многошаговые программы: скорость нагрева и охлаждения, длительность выдержки, циклическую смену условий — имитирующую суточные или сезонные колебания климата. Камера поддерживает как непрерывный режим, так и сложные циклические программы.

Технические характеристики

Режимы работы Тепло, Холод, Влага
Диапазон температуры −80−80 — +180+180 °C
Диапазон влажности 10–98%
Внутренний полезный объём 1000 л
Внутренние размеры (Г×Ш×В) 1000×1000×1000 мм
Внешние размеры (Г×Ш×В) 1700×1500×2050 мм
Температура окружающей среды +5+5 — +35+35 °C
Флуктуация температуры ≤±0,5≤±0,5 °C
Однородность температуры ≤2,0≤2,0 °C
Отклонение температуры ±2,0±2,0 °C
Отклонение влажности +2...−3+2...−3% (>75>75%); ±5±5% (≤75≤75%)
Скорость нагрева или охлаждения ≥1≥1 °C/мин (−55−55 — +85+85 °C)
Корпус Холоднокатаный стальной лист, порошковое напыление
Внутренняя поверхность Нержавеющая сталь
Теплоизоляция Стекловата / твёрдый пенополиуретан
Способ охлаждения Двухкаскадное компрессорное, замкнутого цикла Хладагент R404A/R23 Охлаждение компрессоров Воздушное
Контроллер ПЛК-контроллер, цветной сенсорный ЖК-экран Интерфейс RS485, USB или LAN (по выбору)
Нагревательный элемент Нихром
Датчик температуры Платиновый термометрический резистор
Вентилятор Центробежный
Смотровое окно 400×500 мм
Технологическое отверстие На левой стене, Ø 125 мм, с заглушкой
Электропитание 380 В, 50 Гц, трёхфазное + заземление

Конструктивные особенности и преимущества

• Три режима в одном корпусе. Камера одновременно работает как термокамера (тепло-холод) и влагокамера — нет необходимости в отдельных установках. Температурный диапазон от −80−80 до +180+180 °C с контролем влажности от 10 до 98% покрывает большинство стандартных программ климатических испытаний.

• Двухкаскадная система охлаждения без жидкого азота. Каскадная компрессорная схема на хладагентах R404A/R23 обеспечивает глубокий минус до −80−80 °C без необходимости в поставках и хранении жидкого азота. Это упрощает эксплуатацию и снижает операционные затраты.

• ПЛК-контроллер с сенсорным экраном. Программируемый логический контроллер с цветным ЖК-дисплеем позволяет создавать многошаговые циклы испытаний: задавать скорость изменения температуры, длительность выдержки на каждом шаге, циклическое повторение. Интерфейс RS485, USB или LAN даёт возможность удалённого управления и сбора данных.

• Нержавеющая сталь внутри, надёжная изоляция снаружи. Рабочая камера из нержавеющей стали не подвержена коррозии от конденсата и перепадов температур. Теплоизоляция из стекловаты и пенополиуретана минимизирует теплопотери и снижает энергопотребление.

• Максимальная вместимость в линейке. Внутренний объём 1000 л и кубические габариты 1000×1000×1000 мм позволяют одновременно испытывать крупные партии образцов или единичные габаритные изделия: промышленные шкафы управления, электронные стойки, автомобильные узлы в сборе, крупногабаритные панели материалов, сборки военной и аэрокосмической техники. Это устраняет необходимость дробить изделие на части или проводить испытания по очереди.

• Увеличенное технологическое отверстие. Диаметр 125 мм (против 100 мм у моделей ТХВ 252 и ТХВ 504, и 80 мм у ТХВ 64 и ТХВ 110) позволяет пропускать толстые кабельные жгуты и магистрали для подключения крупногабаритных испытуемых изделий к внешним измерительным приборам — это критично при испытаниях работающей электроники и силового оборудования под нагрузкой.

• Индивидуальное изготовление под заказ. Завод адаптирует камеру под техническое задание: габариты и массу испытуемого изделия, особые режимы работы (скорость нагрева/охлаждения, длительность), наличие собственного тепловыделения от изделия, иные технические условия.

Практические рекомендации

• Размещение в лаборатории. Камера должна устанавливаться в помещении с температурой окружающей среды от +5+5 до +35+35 °C. Оставьте зазор не менее 50 см со всех сторон для циркуляции воздуха — воздушное охлаждение компрессоров требует свободного отвода тепла. Внешние размеры 1700×1500×2050 мм и значительный вес камеры требуют прочного пола, просторного помещения и, как правило, грузоподъёмного оборудования для установки. Заранее проверьте ширину дверных проёмов и коридоров при транспортировке камеры к месту установки.

• Программирование циклов. При создании многошаговой программы учитывайте скорость изменения температуры — не менее 1 °C/мин в диапазоне −55−55 — +85+85 °C. Для перехода через ноль задавайте достаточное время выдержки для стабилизации перед сменой знака. С максимальным объёмом 1000 л стабилизация температуры занимает больше времени, чем во всех младших моделях — закладывайте увеличенные интервалы выдержки.

• Контроль влажности. Влажность корректно поддерживается в диапазоне температур от +20+20 до +60+60 °C. При экстремальных температурах (близких к −80−80 °C или +180+180 °C) контроль влажности нецелесообразен — система автоматически отключает увлажнение при выходе за рабочий диапазон.

• Тепловыделение испытуемого изделия. Если изделие само выделяет тепло во время работы (электроника под нагрузкой), сообщите об этом при заказе — завод скорректирует мощность нагревателей и систему отвода тепла. При объёме 1000 л тепловыделение от нескольких работающих изделий или одного крупногабаритного может быть значительным и потребовать более мощной системы охлаждения.

• Очистка и обслуживание. Периодически очищайте внутреннюю камеру от конденсата и загрязнений, проверяйте состояние уплотнителей двери — от их герметичности напрямую зависит точность поддержания влажности. Раз в полгода проверяйте уровень хладагента и состояние компрессоров. С объёмом 1000 л очистка внутренней камеры наиболее трудоёмка и требует тщательного подхода — учитывайте большие площади внутренних поверхностей.

• Техника безопасности. При работе с экстремально низкими температурами используйте термозащитные перчатки при извлечении образцов. При высоких температурах дождитесь частичного остывания или используйте защитные рукавицы. Не открывайте дверцу во время активного цикла — это нарушит заданную программу и может привести к образованию конденсата. Учитывая габариты и вес камеры, убедитесь, что пол выдержит нагрузку с учётом массы испытуемых изделий.

Где применяется

Камеры серии ТХВ востребованы в заводских и аккредитованных испытательных лабораториях, где требуется подтверждение стойкости продукции по ГОСТ Р 51368, ГОСТ Р 51369, ГОСТ РВ 20.57.305, МЭК 60068-2-1, МЭК 60068-2-2, МЭК 60068-2-30, МЭК 60068-2-38. Основные заказчики — производители электроники, автокомпонентов, полимерных материалов, упаковки, военной и аэрокосмической техники, а также научно-исследовательские институты.

ТХВ 1000 — старшая модель в линейке из пяти типоразмеров (64, 110, 252, 504 и 1000 л). Объём 1000 л и кубические внутренние габариты 1000×1000×1000 мм позволяют одновременно испытывать крупные партии образцов или единичные крупногабаритные изделия, не помещающиеся в камеры меньшего объёма. Модель рассчитана на лаборатории с полной серийной загрузкой и предприятия, где требуется параллельное испытание множества образцов или проверка габаритных сборок военной, аэрокосмической, автомобильной и промышленной техники.