Камера пыли и песка СТИ ПП 500 Tochline

Камера пыли и песка СТИ ПП 500 Tochline (ООО «Завод испытательных приборов», г. Иваново) — испытательная установка для проверки степени защиты корпусов изделий от проникновения твёрдых частиц. Камера воспроизводит контролируемую запылённую среду в лабораторных условиях, позволяя выявить слабые места корпуса ещё на этапе разработки и сертификации.
Назначение и область применения
Камера предназначена для испытаний на статическое и динамическое воздействие пыли и песка. Используется для проверки:
электротехнического и светотехнического оборудования;
автомобильных компонентов — фар, датчиков, разъёмов, переключателей;
промышленных корпусов и шкафов управления;
уличного оборудования — камер видеонаблюдения, антенн, телекоммуникационных модулей;
военной и аэрокосмической техники.
По результатам испытаний определяют степень защиты изделия по классификации IP (в части защиты от твёрдых частиц) и выявляют места проникновения пыли внутрь корпуса — щели, неплотные соединения, изношенные уплотнители.
Принцип работы
В рабочей камере создаётся циркуляция воздуха с заданной концентрацией пылевой взвеси. Рабочая зона имеет воронкообразную форму с регулируемыми циклами вибрации: пыль свободно падает сверху, равномерно распределяясь по объёму, и собирается в нижней части у всасывающих отверстий, откуда снова поднимается в поток. Это обеспечивает воздействие на все поверхности и стыки корпуса изделия, а не только на открытые участки.
Оператор задаёт параметры цикла: общее время испытания, время продувки пыли и время остановки для циклического режима. Камера поддерживает как непрерывный режим, так и циклический с заданными интервалами.
Технические характеристики
Метод испытаний Пыль и песок
Полезный объём камеры 512 л
Внутренние размеры (Г×Ш×В) 800×800×800 мм
Расход материала 2–4 кг/м²
Диаметр ячеек сетки 50 мкм
Расстояние между линиями 75 мкм
Материал корпуса холоднокатаный стальной лист с антикоррозийной обработкой и порошковым напылением
Внутренний материал нержавеющая сталь
Структура рабочей зоны воронкообразная, с регулируемыми циклами вибрации
Контроллер программируемый, цветной сенсорный ЖК-экран
Устройства безопасности защита от перегрева, контур заземления
Электропитание 220/380 В ±10%, 50 Гц ±0,5 Гц
Конструктивные особенности и преимущества
Воронкообразная рабочая зона с вибрацией. Конструкция обеспечивает равномерное распределение пыли по всему объёму и её циркуляцию без застойных зон. Регулируемые циклы вибрации подбирают оптимальный режим под конкретный тип испытаний.
Нержавеющая сталь внутри. Рабочая камера выполнена из нержавеющей стали — это исключает коррозию от абразива и обеспыливания, упрощает очистку после испытаний.
Программируемый контроллер с сенсорным экраном. Позволяет настроить цикл испытания: общее время, время продувки и паузы. Поддерживает как непрерывный, так и циклический режим работы.
Компактные габариты. Внутренний объём 512 л (800×800×800 мм) достаточно вместителен для большинства серийных изделий и при этом не требует большой площади в лаборатории.
Индивидуальное изготовление под заказ. Завод адаптирует камеру под техническое задание: габариты изделия, технологические отверстия для кабелей, поворотный стол, дополнительные датчики.
Практические рекомендации
Выбор пылеобразного материала. Для испытаний обычно используют тальк, кварцевую пыль или стандартный песок с заданным гранулометрическим составом. Размер частиц должен соответствовать требованиям стандарта, по которому проводят испытание.
Контроль концентрации. Периодически проверяйте концентрацию взвеси — при недостатке пыли результаты будут некорректными, при избытке — излишняя абразивная нагрузка может повредить изделие сверх нормы.
Очистка после испытаний. После каждого цикла очищайте рабочую камеру и фильтры от остатков пыли. Нержавеющая сталь упрощает процесс, но пренебрегать очисткой нельзя — налипшая пыль искажает распределение при следующем запуске.
Герметизация изделия. Перед установкой в камеру убедитесь, что все кабельные вводы, разъёмы и уплотнители изделия смонтированы так, как в реальных условиях эксплуатации. Иначе испытание не будет репрезентативным.
Техника безопасности. Работайте в респираторе и защитных очках при загрузке и выгрузке пыли, очистке камеры и извлечении изделия. Мелкодисперсная пыль опасна для дыхательных путей.
Где применяется
Камеры серии СТИ ПП востребованы в заводских и аккредитованных испытательных лабораториях, где требуется подтверждение пылезащиты продукции по ГОСТ Р 52560, ГОСТ РВ 20.57.416, МЭК 60068-2-68 и МЭК 60529. Основные заказчики — производители электроники, светотехники, автокомпонентов, промышленного оборудования и военной техники.

СТИ ПП 500 — младшая модель в линейке из трёх типоразмеров (500, 800 и 1000 л). Объём 512 л оптимален для лабораторий, испытывающих серийные изделия средних габаритов: электрощиты, светильники, блоки питания, датчики, автомобильные фары и модули. Если требуется испытание крупногабаритных корпусов, стоит рассмотреть старшие модели — СТИ ПП 800 или СТИ ПП 1000.