Универсальная испытательная машина ТРМ-П 20 А0,5 Tochline

Универсальная испытательная машина ТРМ-П 20 А0,5 Tochline — электромеханическая двухколонная напольная машина российского производства (Завод испытательных приборов, ЗИП), предназначенная для статических механических испытаний образцов и изделий из различных материалов при средних и высоких нагрузках. Машина проводит испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, срез, адгезию и другие виды нагружения в соответствии с ГОСТ 1497, ГОСТ 11262, ГОСТ 4651, ГОСТ 6996 и другими стандартами на методы механических испытаний. Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ (№ 76233-19) и в реестре российской промышленной продукции, что подтверждает его метрологическую точность и соответствие требованиям импортозамещения. Машина применяется для входного контроля сырья, операционного контроля в цехе, приёмо-сдаточных испытаний, сертификационных и научно-исследовательских работ. Максимальная нагрузка 20 кН (20000 Н) позволяет испытывать арматуру, листовой и сортовой прокат, трубы, кабели, тросы, композиты, строительные материалы, крепёж и готовые изделия. Датчик серии А0,5 — высокоточного исполнения, обеспечивает максимальную прецизионность: измерение нагрузки в диапазоне от 0,4 до 20000 Н с погрешностью 0,5%. Принцип действия и особенности технологии Принцип работы машины основан на преобразовании электрической энергии электромеханическим приводом в линейное перемещение подвижной траверсы и соответствующую нагрузку, прикладываемую к образцу. Тензорезисторный силоизмерительный датчик серии А0,5 непрерывно преобразует приложенное усилие в электрический сигнал, а фотоэлектрический энкодер фиксирует перемещение траверсы — оба параметра выводятся на экран ПК в режиме реального времени в виде графиков «нагрузка — перемещение» и «нагрузка — время». В модели ТРМ-П 20 А0,5: Двухколонная напольная конструкция — две направляющие колонны и массивное основание обеспечивают повышённую жёсткость рамы и равномерное распределение нагрузки. По сравнению с настольными машинами серии ТРМ-С (до 70 кН), напольная архитектура ТРМ-П гарантирует устойчивость при работе с массивными образцами и позволяет установить машину на пол без специального фундамента (для модели 20 кН). Массивное основание гасит вибрации и обеспечивает стабильность при максимальных усилиях. Электромеханический привод с ШВП обеспечивает плавный, безударный ход траверсы в диапазоне скоростей от 0,05 до 1000 мм/мин — позволяет работать как с хрупкими, так и с эластичными материалами, а также проводить высокоскоростные испытания. Датчик силы А0,5 — высокоточное исполнение, самый точный датчик в линейке. Измеряет нагрузку в диапазоне от 0,4 до 20000 Н с погрешностью не более 0,5%. Индекс «0,5» означает класс точности по погрешности — 0,5%, индекс «А» — высокоточное исполнение (в отличие от стандартного датчика С0,5). Гарантированная погрешность 0,5% обеспечивается в диапазоне от 2 до 100% от НПИ (от 400 до 20000 Н). Ниже 400 Н, в диапазоне от 0,4 до 400 Н, датчик сохраняет чувствительность, но погрешность не гарантируется. Минимальный порог измерений — 0,4 Н, что позволяет работать с деликатными образцами в нижней части диапазона и с массивным металлопрокатом, арматурой, трубами — в верхней. Один датчик перекрывает весь диапазон до 20000 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Оптимальный выбор для арбитражных, сертификационных и научно-исследовательских испытаний, где требуется максимальная прецизионность при средних и высоких нагрузках. Прецизионная система позиционирования — фотоэлектрический энкодер и цифровая система регулировки скорости обеспечивают точность перемещения траверсы с погрешностью не более ± 0,02 ±0,02 мм на малых ходах (0,02–4 мм) и ± 0,5 % ±0,5% на ходах свыше 4 мм. Расширенный ход траверсы — диапазон измерения перемещения от 0,02 до 1100 мм позволяет испытывать длинномерные образцы: арматуру, прутки, профили, тросы, канаты, длинные полимерные образцы. Двухзонная архитектура — машина может быть доукомплектована в боковой зоне приспособлением для испытаний при малых нагрузках, а также системой температурных испытаний СТИ-1М. Технические характеристики Параметр Значение Тип машины Двухколонная напольная, двухзонная Датчик силы 20 А0,5 (высокоточного исполнения) Наибольший предел измерений (НПИ) 20 кН (20000 Н) Наименьший предел измерений (НмПИ) 0,4 Н Диапазон гарантированной погрешности 400 — 20000 Н (2–100% от НПИ) Погрешность измерения нагрузки 0,5% Диапазон измерения перемещения траверсы 0,02 — 1100 мм Погрешность измерения перемещения ± 0,02 ±0,02 мм (0,02–4 мм); ± 0,5 % ±0,5% (свыше 4 мм) Скорость перемещения траверсы 0,05 — 1000 мм/мин Погрешность регулирования скорости ± 1 % ±1% Режимы работы Растяжение, сжатие Питание 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность не более 1,5 кВт Габариты (Ш × Г × В) не более 900 × 700 × 2100 мм Масса не более 280 кг Условия эксплуатации от +10 до +35 °C, влажность не более 80% Межповерочный интервал 1 год Госреестр СИ РФ № 76233-19 Реестр российской промышленной продукции в реестре Функциональные возможности электронно-цифрового блока Цифровая система управления и поставляемое программное обеспечение «Tochline ТРМ» превращают машину в полноценный измерительный комплекс: Управление с ПК или ноутбука — все параметры испытания (скорость, нагрузка, перемещение, время выдержки) задаются через программный интерфейс; машина также комплектуется эргономичным пультом управления. Запись и визуализация результатов — в реальном времени строятся графики «нагрузка — перемещение», «нагрузка — время», «напряжение — деформация»; данные сохраняются в базе для последующего анализа. Автоматический расчёт характеристик — предел текучести, временное сопротивление (прочность), относительное удлинение, модуль упругости и другие параметры рассчитываются программой по заданным методикам. Гибкая настройка методик — пользователь может создавать и сохранять шаблоны испытаний для разных материалов и стандартов (ГОСТ, ISO, ASTM), что ускоряет рутинную работу. Циклические испытания — ПО поддерживает не только испытания с постоянной скоростью движения траверсы, но и циклические режимы нагружения. Экспорт данных — результаты и графики выгружаются в форматы, совместимые с Excel и специализированным ПО, для формирования протоколов испытаний. Расширяемость — машина поддерживает подключение экстензометров для прямого измерения деформации образца (модели ИДН-0,5/50, УИД-800 ТС, 3542, 3575, 3448), а также доукомплектацию приспособлениями для испытаний на изгиб, сдвиг, срез, адгезию, сплющивание и раздачу труб. Сменные датчики силы — машина может комплектоваться несколькими сменными датчиками с различными диапазонами и классами точности (С1, С0,5, А1) для закрытия разных задач на одном стенде. Система температурных испытаний — возможна доукомплектация системой СТИ-1М для испытаний при повышенных и пониженных температурах. Комплект поставки Машина испытательная универсальная ТРМ-П 20 А0,5 Tochline (основной блок с электромеханическим приводом, ШВП и датчиком силы А0,5) — 1 шт. Высокоточная синхронная система управления перемещением — 1 компл. Высокоточная шарико-винтовая пара (ШВП) — 1 шт. Прецизионная измерительная система — 1 компл. Высокоточный фотоэлектрический энкодер — 1 шт. Цифровая система регулировки и контроля скорости — 1 компл. Высокоточный датчик нагрузки — 1 шт. Комплект универсальных тисковых захватов — 1 компл. Губки-вкладыши — 2 компл. Комплект плит для испытания на сжатие — 1 компл. Программное обеспечение «Tochline ТРМ» — 1 компл. ПК или ноутбук — 1 компл. Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки) Комплектация и высота рабочего пространства могут быть изменены по требованию заказчика. Захваты и приспособления Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений, доступных для заказа: ЗКШ — захваты клиновые для плоских и круглых образцов ЗКУ — захваты клиновые универсальные ЗКРЭ-200КС — захваты клиновые рычажно-эксцентриковые ЗЦГ — захваты для образцов с цилиндрическими головками ЗРГ-500-1 — захваты для образцов с резьбовыми головками Приспособления для испытания на изгиб — опоры разной длины Приспособления для испытания на сжатие — дополнительные плиты Приспособления для испытания на сплющивание — для труб ПР-500-Р — приспособление на раздачу труб Преимущества для инженеров и производственников Максимальная точность 0,5% при нагрузке до 20 кН. Датчик серии А0,5 — самый точный в линейке. Погрешность 0,5% в диапазоне от 400 до 20000 Н — это уникальное сочетание прецизионности и широкого диапазона для напольной машины. Один датчик перекрывает весь диапазон: от деликатных образцов в нижней части до массивной арматуры и проката в верхней. Не нужно менять датчики в процессе серии испытаний — это экономит время и исключает погрешности, связанные с переустановкой. Низкий порог измерений — от 0,4 Н. Минимальная измеряемая нагрузка 0,4 Н позволяет испытывать деликатные образцы: тонкие плёнки, полимерные нити, лёгкие композиты — на том же датчике, который держит верхнюю границу до 20000 Н. Это в тысячу раз расширяет нижнюю границу рабочего диапазона по сравнению со стандартным датчиком С0,5 (порог от 400 Н). Ни одна другая комплектация в линейке ТРМ-П 20 не обеспечивает такого соотношения диапазона и точности. Напольная конструкция без фундамента. Модель 20 кН относится к группе до 50 кН — устанавливается на усиленный пол без специального фундамента. При этом двухколонная напольная рама обеспечивает жёсткость, необходимую для точных измерений при нагрузках до 20 кН, и устойчивость при работе с массивными образцами. Питание — от однофазной сети 220 В, без трёхфазного подключения. Расширенный диапазон скоростей — до 1000 мм/мин. Модель 20 кН входит в группу до 50 кН, для которой доступен полный диапазон скоростей от 0,05 до 1000 мм/мин — как у настольных машин ТРМ-С. Это даёт возможность проводить как медленные прецизионные испытания хрупких материалов, так и высокоскоростные испытания эластичных. Расширенный ход траверсы — до 1100 мм. Диапазон измерения перемещения от 0,02 до 1100 мм позволяет испытывать длинномерные образцы: арматуру, прутки, профили, тросы, канаты, длинные полимерные образцы. Один датчик на весь диапазон. А0,5 перекрывает диапазон от 0,4 до 20000 Н — не нужно менять датчики в процессе серии испытаний. Это экономит время и исключает погрешности, связанные с переустановкой. Плавный и точный ход. ШВП и цифровая система регулировки скорости исключают рывки и перегрузки образца на старте — критично для хрупких и эластичных материалов, чувствительных к скорости нагружения. Соответствие требованиям стандартов. Машина зарегистрирована в Госреестре СИ РФ (№ 76233-19), внесена в реестр российской промышленной продукции. Межповерочный интервал — 1 год. Гибкость и расширяемость. Машина поддерживает широкий набор захватов и приспособлений — клиновые, рычажно-эксцентриковые, для цилиндрических и резьбовых головок, для испытаний на изгиб, сжатие, сплющивание и раздачу труб. Возможна установка сменных датчиков силы разной точности и диапазона. Если в дальнейшем потребуется работа с меньшей точностью, но более высоким порогом, машину можно доукомплектовать датчиком серии С1 или А1 без замены основного блока. Поддержка и сервис в России. Машина произведена ЗИП (Иваново), имеет доступную сервисную поддержку, поставку запасных частей и проведение поверки в аккредитованных метрологических центрах. Защитные номерные голограммы Tochline гарантируют подлинность оборудования. Области применения Металлы и сплавы. Испытания проката, прутков, лент, листового металла, арматуры, крепежа по ГОСТ 1497; определение предела текучести, прочности, относительного удлинения. Контроль деталей после термической обработки. Строительная арматура. Испытания арматуры малого и среднего диаметра по ГОСТ 34028; определение прочностных характеристик. Трубы и трубные изделия. Испытания на растяжение, сплющивание, раздачу; контроль сварных и бесшовных труб. Пластмассы и полимеры. Испытания на растяжение по ГОСТ 11262, ISO 527; контроль прочности и удлинения технических пластиков. Резины и эластомеры. Определение прочности и удлинения по ГОСТ 270; контроль качества уплотнений, прокладок, резинотехнических изделий. Кабели, тросы и канаты. Испытания на растяжение и разрыв; контроль механической прочности. Композиты и армированные материалы. Испытания стеклопластиков, углепластиков, армированных ламинатов на растяжение, изгиб, сдвиг. Строительные материалы. Испытания образцов бетона, раствора, кирпича на сжатие; контроль прочности строительных смесей. Сварные соединения. Испытания по ГОСТ 6996 — растяжение, изгиб, срез сварных швов. Адгезия и клеевые соединения. Контроль прочности клеевых соединений, покрытий на отрыв и срез. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Контроль комплектующих из металлов, полимеров, композитов, сварных и клеевых соединений, крепежа при нагрузках до 20000 Н. Научно-исследовательские работы. Изучение механических свойств новых материалов, отработка режимов обработки, арбитражные испытания. Рекомендации по эксплуатации и размещению Устанавливать машину на ровную, жёсткую поверхность (усиленный пол), исключающую вибрации. Специальный фундамент не требуется, но поверхность должна выдерживать массу машины (до 280 кг) и обеспечивать устойчивость при максимальных нагрузках. Обеспечить стабильную температуру в помещении (от +10 до +35 °C) и относительную влажность не более 80%. Перед началом серии испытаний проводить калибровку датчика силы по эталонным мерам. Использовать соответствующие захваты: клиновые — для плоских и круглых металлических образцов, тисковые — для мягких материалов, специальные приспособления — для труб и нестандартных изделий. При испытаниях хрупких материалов устанавливать минимальную скорость нагружения. Регулярно проверять состояние губок-вкладышей и плит для сжатия на износ. Гарантия — 12 месяцев, страна производства — Россия.